一般是采集一定的TPE材料样品，放进预先严格处理的样品袋。再依据严格的测试方法技巧，由气味测试员来确认。有些还会要求特定温度下放置一定时间后再测试气味，例如：40℃温度恒温加热24h。

考虑到气味的的最终受众是人本身，材料气味的评判不是依据设备测试来确定，而是由气味测试员来判定，气味测试员的选拔有严格的要求。

关于材料气味等级标准，较常用的有两个：一个是德国VDA 270标准，分6个等级，另一个是通用标准，分10个等级，也是国内标准。

1、德国VDA 270标准：

2、通用气味测试标准：

TPE，一般指的是基于SBS的TPR,以及基于SEBS的TPE。TPR及TPE, 其混配体系基本含有填充油、相容剂、功能助剂（如阻燃剂，交联剂，抗氧剂等）等可能会挥发VOC的组分。 

那么，按照以上的气味测试方法和标准，TPE材料气味是什么等级呢？依小编的经验和个人看法是，多数TPR/TPE均不会释放刺激性或特别大气味的VOC挥发物，但作为高分子橡塑材料，会有一些材料固有的气味。

依据上面的两个测试标准，如果按照德国VDA 270，TPE材料的气味等级应在1~4级，一级无气味是最佳状态，多数TPE的气味级别是3级气味等级，部分质量低廉或加有特殊助剂的TPE配混料是4级气味等级。如果按照国内标准，TPE的气味等级应是在7~10级，10级无气味是最佳状态，多数TPE的气味为8级。少数质量较差或特殊TPE配混料气味为7级。当然，以上气味评级只是小编估值，权威数据应以第三方实际测试结果为准。

需要指出的是，TPE材料的气味与加工温度有一定的关系，加工温度越高，气味越大，因有些挥发物在高温下会更容易释放，但若冷却及敞放在空气中数日后，其气味会变淡。

TPE材料的气味，一般来源于其配混料中引入的有机和无机小分子物质。低品质的填充油、相容剂、功能助剂（如阻燃剂，交联剂，抗氧剂等）的引入，都会使得整个TPE材料体系的气味大小充满变数。TPE气味控制的关键，在于配混体系小分子组分的选择。

由于TPE气味的产生都是因配混组分在高温下挥发产生有气味的小分子物质所致。因此控制和减少TPE材料的气味，可以从原材料组分选择及生产过程控制两方面来进行调控。生产过程工艺控制气味的方法，常见的有汽提、吸附、脱挥三种工艺。

深圳久烁科技是一家专业从事TPE/TPR十五年以上生产的国家高新技术企业，我司最新研发的无气味TPE材料(产品牌号：I100BT-B647)，通过选择高品质和高纯度的填充油、助剂等原材料，和专业的生产工艺控制，以及精准的后处理技术，在230℃温度下加工，TPE气味仍可以达到行业内极少有的德国VDA 270标准1级、(通用)国内标准10级的无气味等级，让您清新气爽，十足的“小清新”，在行业内受到广大好评。欢迎来电咨询。