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热塑性弹性体TPE 不需要像橡胶一样塑炼

文章出处:网责任编辑:作者:久烁TPE编辑部人气:-发表时间:2014-07-24 08:53:00【

  热塑性弹性体TPE 市场已经呈现多元化的速度成长,但是本人进入这个行业的时间也不是很长,对各方面的知识还是有所欠缺,所以我们的网站上很多的文章知识性不是很强,但是又有朋友跟我说,你们网站必须做体验型的网站,必须要放点专业点的东西,我考录了很久,因为专业的我又不是很懂,所以特地借鉴一下他人的文章分享给大家。

  塑炼是热固性橡胶的专用术语。对于热固性橡胶特别是天然橡胶生胶而言,一般都需要使用开炼机、密炼机进行塑炼,估计这很多人都很熟悉,塑炼的目的是使橡胶的大分子链断裂降解破坏,起到降低分子量的作用,从而降门尼黏度(和热塑性弹性体行业的熔融指数一样表征黏度性能的指标)提高流动性和加工性能的目的。

 

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  然而热塑性弹性体不需要这一个过程,原因很简单:因为热塑性弹性体通过直接加油(充油/软化剂)就可以达到增加流动性和提高加工性能的目的,简单方便,可以还可以通过软化剂的种类和含量精确调节其硬度和流动性,此外,添加的软化剂还可以起到降低成本的作用,从这方面讲,相比某些热固性橡胶,不用塑炼的热塑性弹性体确实也是一大优势!

  同是弹性体,为什么增塑工艺会差别如此之大?

  这得从这两者的结构说起。和热塑性弹性体的分子量高分子量分布区域为十万到几十万不同,一些橡胶特别是天然橡胶,高分子量分布区域比热塑性弹性体大得多,如三叶橡胶中的分子量分布有双峰结构,其中高分子量的峰区域在100-250万之间,这么高的分子量,严重影响了天然橡胶的加工性能,这种情况妄图和热塑性弹性体一样仅仅使用软化剂来达到降低黏度、增加流动性那是远远不够的,事实上,天然橡胶在塑炼过程中也会使用软化剂,但是其作用仅仅是辅助增塑方法,不能单独用于塑化生胶。

  所以,目前我们普遍使用的热塑性弹性体分子量及其分布,正好也是兼顾了其机械性能和加工性能,从而使得其“加油”很方便,不需要塑炼的繁琐工艺,所以,这也是热塑性弹性体所谓的加工工艺简单环保的一个看点吧。