作为TPE销售工程师，可以不懂TPE配方、以及具体如何加工、终端应用的一些要求，但必须对最基础的知识逐步掌握，不要把过多的事情推给或者依赖技术服务工程师，或者技术人员。

  对于能准确掌握客户真实的对材料的技术要求，是销售成功的第一步，也是可以避免前期失败的试料过程，节约多方的时间和成本。

  所以销售工程师必须下苦功夫了解最基本的TPE知识。下面仅仅就与客户沟通时候需要注意探讨的几个关键点：

  1)首先必须确认客户要求的硬度，对于有些客户，可能对硬度概念不是很清楚，有的时候会说需要比较硬的规格，我曾经开过玩笑：假如我叫你买一条很大的鱼，你是去买一条鲨鱼还是一条鲸鱼呢?所以硬度必须有确定的数字，而不是用描述的语言：很硬，很软、或者不软不硬。对于一些不是实际测试的硬度，而只是从牌号上获取的硬度信息，得注意这里面有一定的条件，或者只是TPE生产商命名的方法，有些生产商喜欢把60~70A的硬度统一标识为65，有的则是70，而比如santopreneTPV201-64，从标识上看是64，而实际测试的注塑试片硬度在68A(5秒)，所以当TPE销售工程师获取这些硬度信息后，还得进一步的确定，如有条件，可以请客户提交样品。更多的关于硬度知识，请参考：关于热塑性弹性体的硬度及测试偏差原因。

  2)其次需要确认客户对基料的要求，基料也就是做成TPE的主要原材料，比如是PP/EPDM、SEBS、SBS、TPU、TPEE还是其它?当然有些客户可能并不知道需要具体哪一种TPE?这个时候销售工程师就应该通过客户的其它要求来帮客户选择合适的TPE，比如是否有耐气候、耐高温老化、耐油、耐化学品、耐磨、耐水解，需要粘接其它材料、阻燃、抗静电等等。

  3)然后就需要确认客户对TPE材料的性能要求，这个相对来说比较多，并且即是同样的产品，有些客户的要求也是不一样的，比如建筑密封条，有些幕墙上的应用，为了耐老化和紫外线，一般客户都会采用TPV，但有些建筑密封条假如用在室内，有些密封条供应商就会采用比较低廉的TPE(SEBS/SBS基料)。所以一般要尽可能的问清楚客户各方面的要求，有条件的话，可以请客户书面罗列技术要求清单。

  4)再然后需要了解客户所生产的TPE制品的应用，因为了解了应用，作为TPE供应商可以更加详细的知道了TPE客户的要求，比如客户是做脚轮的，那一般是需要和PP相粘接的TPE料，并且希望这个TPE料耐磨性比较好，当然有的脚轮芯是用ABS或者尼龙做的，这个时候TPE又需要和ABS或者尼龙相粘接，但也有这种情况，客户的脚轮采取了卡扣连接，对TPE粘接脚轮芯的要求并不高。这些一知道应用，就能基本知道客户对TPE的要求的能力，需要不断的积累和学习。

  5)再再然后了解客户TPE的加工方式，也就是客户如何把TPE材料加工成最终的产品，比如常见的加工方式是注塑、挤出、吹塑、压延、模压等，通常TPE根据加工方式的不同，配方都有不同，一般注塑级的TPE熔融指数比较大、挤出级的要小，吹塑级的要小，同时需要更好的熔体强度，所以TPE生产商会根据不同的加工方式配置不同规格的TPE，当然一般TPE如果挤出可以，注塑也是可以的，可能是在注塑大型薄壁制品时候不行。还有通常规格的TPV，一般一个牌号可以同时注塑、挤出、吹塑等几种加工方式，当然对于薄壁注塑，也需要高流动性的TPV。最后还需要了解客户是否有配色的要求，如果颜色需要艳丽，有些规格的TPE，比如酚醛树脂硫化的TPV，不太好配。另外有些客户可能会考虑用色粉着色，对于阻燃规格的TPE，一般来讲色粉着色肯定会遇到分散不开的情况，具体可以了解：热塑性弹性体配色要注意哪些方面?

  6)最后还要了解客户对TPE是否有认证或者指定的标准要求，有些客户要求有第3方的测试报告，如机械性能方面、电性能、阻燃性能、卫生性能，有些报告获取的速度相对较快、费用也较低，有些时间比较长，费用又较高。