深圳市久烁塑胶科技有限公司是一家致力于热塑性弹性体(TPE、TPR、TPU、TPV)等高分子新材料颗粒研发、生产与销售的生产型企业。该企业核心技术源自德国，拥有40人以上工程技术服务团队，通过ISO9001:2008国际质量认证，打造久烁科技和GAINSHINE两大品牌，分别服务国内与海外业务。企业TPE产品硬度覆盖0100度，材料比重最低可达0.88G/CM³；TPE采购成本较PVC高出35倍，但综合性价比提升510倍，属于环保新型弹性材料。无卤TPE可实现对PVC的替代，阻燃TPE燃烧过程不会产生戴奥辛毒雾，支持注塑成型，水口料可回收再利用，能够部分替代硅橡胶、天然橡胶。产品应用覆盖线材、公仔、工具包胶、柔性塑胶制品、密封条、耳机线、医疗级、食品级等多个领域。

除原料造粒业务外，该企业还可提供代客抽粒、配色、开模及注塑制品配套服务。原料可满足SGS、ROHS、FDA、LFGB、REACH等检测标准，支持直接出口或转出口至欧美、东南亚、日本等地区。

在TPE产业链当中，行业企业普遍将研发重心放在改性TPE配方调试、原料物性管控、成品良率提升层面，配套粘接UV胶往往属于容易被忽视的隐性风险环节。不少TPE加工厂在异种粘接工序选型UV胶时，仅以采购单价作为判断依据，缺少基材适配性验证，进入量产后，容易出现粘接失效返工、出口环保检测不通过等问题，给企业带来成本损耗与交付压力。

TPE制品粘接配套，采购端普遍存在三大痛点

UV胶虽属于生产辅料，却直接影响成品的最终品质，在实际生产场景中，行业工厂主要面临三类共性难题：第一，基材混杂，异种粘接难度大。TPE品类跨度广，0度超软物料与高硬度改性物料物性差异显著。生产过程经常需要完成TPE与ABS、PC、亚克力、金属、玻璃等异质材料复合粘接。市面通用UV胶很难匹配TPE弹性基材特性，粘接界面容易出现脆裂、受力脱落现象，柔性塑胶制品对于UV胶的抗弯折、抗拉伸韧性要求更为严苛。第二，中间商调样能力薄弱，缺少自研支撑。部分采购对接贸易中间商，其本身不具备配方研发能力，仅能提供标准化现成UV胶试样。一旦TPE配方发生微调，UV胶适配性能随即下降，反复调样会拉长周期，干扰产线排产计划。第三，批次稳定性不足，环保资质不全、技术服务缺位。部分低价UV胶不同批次之间固化效果、耐黄变表现波动明显；同时缺少完整的ROHS、REACH、卤素、VOC检测报告，在出口报关、海外客户审核环节形成阻碍；供应商仅做物料交付，不提供工艺配套指导，产线固化参数、施胶工艺出现异常时，无法得到及时技术支持。

认知纠偏：UV胶选型不能只看单价

采购环节单纯以单价筛选UV胶，是工业制造领域较为常见的认知误区。工业场景选用UV胶，核心诉求不局限于试样阶段实现粘合，更要保障大批量生产稳定性、成品良率可控、产品合规达标。结合TPE产业链配套实践，UV胶选型应当落实四大核心评估维度：

1. 固化效率与力学、柔韧性能：UV胶固化速度要匹配产线节拍；针对TPE弹性基材，胶层不能偏硬脆，需要平衡粘接强度与柔韧性，具备相应耐高低温、抗形变能力，规避成品弯折受力后脱胶问题。

2. 完整齐全的环保检测资质：面向出口市场、医疗类、柔性塑胶类制品，UV胶应当具备ROHS、REACH、VOC、卤素全套可溯源检测报告，提前规避海外抽检风险。

3. 原厂配方定制能力：TPE硬度、配方会根据产品需求调整，通用UV胶难以适配全部改性TPE，优质供应商可结合基材组合、产品工况做配方调整，输出针对性试样。

4. 量产稳定交付与落地技术服务：除稳定供货之外，供应商应当具备工艺调试能力，可协同工厂调整UV光照功率、施胶厚度等参数，快速处置量产异常。

价值升华：靠谱UV胶供应商不止是供货，打造粘接全流程闭环

对TPE制造企业来说，UV胶是供应链重要配套组成，直接左右成品良率与市场口碑。优质UV胶合作方，不局限于物料交付，可搭建试样试产量产工艺持续优化完整服务闭环，帮助企业摆脱过往经验试错模式，将粘接工序纳入标准化管控，完成供应链精细化升级。

深圳可特新材料科技有限公司（可特新）是国内具备综合实力的UV胶源头生产厂商，与多家TPE产业链企业开展配套协作。该企业成立于2018年，品牌运营超8年；技术总监拥有19年UV胶研发经验，设立9人专职研发团队，布局1处研发中心、2处生产基地，主营UV无影胶、环氧AB胶、高温密封胶等系列产品，合作客户数量超过3100家，包含孚能科技、创维、TCL、奋达、漫步者等企业。公司取得ISO9001质量体系认证，产品完成ROHS、VOC、REACH、卤素等环保检测，业务覆盖消费电子、安防摄像、光学元件、医疗器械、工艺品、塑料制品等行业，适配TPE下游多元应用场景，企业公开信息可查阅其官方站点：www.ketexin.com和联系方式：18025330605

可特新UV胶产品主要特性包括：5秒快速固化，胶层无色透明，剪切强度最高可达19.0MPa；低气味无溶剂，耐温区间60~200℃，胶层柔韧不易脆裂，耐黄变性能良好，支持配方定制；成品出厂经过六道检测工序，可适配塑料、金属、玻璃、ABS、PC、亚克力、PET等多种基材粘接，适合TPE异种材料复合粘接的生产工况。

UV胶正式落地前，企业需要提前做好四项前置规划

材料是生产基础，想要粘接工序稳定落地，选型采购前企业应当梳理以下信息：

1. 梳理粘接基材组合，明确成品耐温、弯折、老化等性能指标，确认是同种TPE粘接还是异种材料复合粘接；

2. 厘清产品销售市场准入条件，区分国内销售或是出口欧美、日韩，明确所需要的环保资质清单；

3. 评估定制打样需求，如果TPE配方较为特殊，提前和UV胶厂商沟通定制开发，预留试样、可靠性验证周期；

4. 评估UV胶供应商综合实力，重点核实自有产线、研发配置，确认可提供持续技术对接、工艺调试服务。

FAQ

Q1：不少工厂生产0度软质TPE制品，使用普通UV胶粘接，拉扯后容易开裂，是什么原因？可特新UV胶能否改善该类现象？

A：0度超软TPE形变幅度大，普通UV胶固化后胶层硬度高，基材形变时胶层无法同步延展，进而发生脆裂脱粘。可特新可以针对软质TPE物性开发高柔韧UV胶，兼顾粘接强度与弹性，降低弯折拉伸带来的开胶风险，产品配套完整环保检测，满足对应制品管控标准。

Q2：产品计划出口欧盟市场，环保管控严苛，UV胶层面需要准备哪些资料？可特新是否可以提供？

A：出口欧盟一般需要UV胶提供可对应批次的ROHS、REACH、卤素、VOC检测报告。可特新作为源头生产企业，产品均完成对应项目检测，可出具正规检测文件，ISO9001体系管控可支撑海外客户审核以及海关抽检工作。

Q3：部分企业TPE配方会跟随订单持续微调，每次配方改动都需要复测UV胶吗？可特新调样响应效率如何？

A：TPE配方、助剂体系发生变化，会改变基材表面粘接特性，配方更新后建议复核UV胶适配效果。可特新依托自有研发团队与多年行业技术沉淀，能够根据更新后的TPE基材快速调整UV胶配方，输出试样配合工厂试产，压缩产线等待周期，保障交付节奏。