热塑性弹性体(TPE)凭借其橡胶般的弹性、塑料的加工便利性以及环保可回收的特性,已成为汽车、医疗、电子、日用品等多个行业的“明星材料”。然而,面对市场上繁多的TPE种类和牌号,如何精准选择适配不同场景的材料?本文从核心性能、行业需求、加工适配等角度,为您梳理选材逻辑。 环境因素 温度范围:TPE的耐温性直接影响其使用场景。例如,汽车发动机舱密封件需耐高温(-40℃至120℃),而低温环境(如冷冻设备密封)需选择低温不硬化的材料。
化学接触:若材料需接触油脂、溶剂或酸碱介质,应优先选择耐化学腐蚀的TPE类型(如TPV或TPU)。
户外耐候性:长期暴露在紫外线或户外的产品(如汽车密封条),需关注材料的抗老化及抗UV性能。
机械性能
弹性与恢复性:密封件、减震元件需高回弹性和低压缩永久变形特性。
耐磨性:动态部件(如轮胎、齿轮包胶)需高耐磨TPE。
硬度选择:硬度范围从肖氏A 10至D 60不等,手柄类产品需适中硬度(如A 50-70),而软触感玩具可能需更低硬度。
汽车行业
密封件与减震件:需耐高低温、耐油性优异的TPV或TPU材料,同时满足长期压缩不变形的要求。
内饰件:注重触感柔软、无气味,且需通过VOC环保测试。