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TPE TPR材料应用在汽车内饰上的优势

2025年05月17日11:50 

随着现代汽车工业的发展和汽车产量的不断增加,汽车零部件/汽车内饰的需求也迅速增加。在汽车零部件/内饰产品中,TPE材料触感舒适、重量轻、防锈、减震、设计自由度大,使得TPE在汽车零部件和汽车内外饰中得到广泛应用,是未来重点发展方向之一,那么汽车内饰材料的性能及实验方法你都知道哪些呢?

汽车内饰材料性能及试验方法:

阻燃性:国需满足FMVSS 302,日本需满足TRIAS 48,在国内销售的汽车需满足GB 8410《汽车内饰材料的燃烧特性》。

有害物质限量:汽车内饰材料需满足GB 20400《皮革和毛皮有害物质限量》、GB 21550 《聚氯乙烯人造革有害物质限量》、GB 24409《汽车涂料中有害物质限量》等法规。

环境健康要求,散发性:汽车内饰件及材料需满足零翳、气味、VOCS/SVOC(苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯等)、醛酮类(甲醛、乙醛、丙烯醛等)物质限量,目前大多数汽车公司的企标严于GB/T 27630《乘用车内空气质量评价指南》。

禁用物质:汽车禁用物质主要包括铅或其化合物、汞或其化合物、铬或其化合物、六价铬、多溴联苯(PBBS)、多溴联苯醚(PB-DES),一般需满足GB/T 30512《汽车禁用物质要求》。

特征性能要求,物理性能:内饰材料的灰分、密度、熔融指数、收缩率等满足设计要求。

力学性能:乘客的脚能接触的内饰件一般需承受大于4J冲击,其余零件能承受2.5J以上冲击,内饰件受冲击后不允许有破坏或裂缝。拉伸屈服应力、断裂拉伸应变、弯曲强度、弯曲模量、负荷变形温度、撕裂强度、硬度等需满足设计要求。

耐化学性:汽车内饰件需耐化学性,如耐脂肪族、芳香烃、机油、润滑剂、醇类等,塑料内饰件的测试方法可参照GOST 12020《塑料 耐化学性测定方法》。

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