TPE成型产品表面白化、发粘、制品老化的解决办法

（一）TPE表面白化

白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因主要是：

1.添加剂过量

2.聚合物与稳定剂不适宜或不相容

3.降低用量，最佳化，用相容性良好的稳定剂或用高相对分子质量稳定剂

4.也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。

（二）TPE制品表面发粘:

与树脂相比，软质热塑性弹性体表面更容易产生发粘的现象。其原因主要是

1.因老化而生成低相对分子质量聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种情况，采用红外光谱法（IR）等分析手段，通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。

2.发粘主要是成型温度过高，聚合物因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度，但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其暂时达到高温。作为其对策，降低成型温度、低剪切化，用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。