搜索资讯 - 深圳久烁TPE/TPR原料厂家

深圳久烁

久烁TPE引进德国技术

当前位置：首页 » 全站搜索 » 搜索：tpe注塑件

[行业动态]TPE注塑成型出现波纹如何解决？[ 2015-01-07 10:17 ]: TPE热塑性弹性体是一个可塑性非常高的软胶产品，所以很多的注塑工艺与硬胶的工艺大不一样，TPE在注塑成型的时候因浇口或其它部分狭窄，熔态TPE在模具中成型时会出现表面波纹的情况。如何解决TPE注塑表面波纹的情况：第一，增加注塑口的直径，TPE注塑件在成型的时候，由于前端已经注塑成功的产品先一步冷却，所以后面进去的就会出现波纹。第二，也可以提高射嘴和模具的温度。第三，提高料筒的温度，很多人以为这一步没有必要，其实不然，很多注塑机因为料筒短，提高料筒的高度已达到快速注塑; http://www.99tpe.com/Article/tpezscxcxbwrhjj_1.html

[TPE知识]TPE注塑件出现白化问题[ 2014-08-30 08:46 ]: TPE注塑件出现表面问题，产生这一现象的原因是原注塑过程的一些参数设置有关。白化现象：指稳定剂等配合剂迁移到成型品表面，其表面像配上粉一样呈现出一种白色现象。出现白化问题额原因主要是由于稳定剂过量配合或聚合物不相容而引起的。出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在最佳的范围。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂.润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选; http://www.99tpe.com/Article/tpezsjcxbhwt_1.html

[行业动态]注塑机本身的因素造成tpe注塑件大小尺寸不稳定[ 2014-04-23 09:09 ]: tpe注塑件的尺寸不稳定是指注塑件尺寸变化超过允许的范围，产生尺寸不稳定可能是注塑机，模具和工艺等方面的原因。注塑机造成塑件尺寸不稳定的因素 1，不同机型的注塑机导致成型工艺条件的差别。 2，tpe熔料温度波动，检查热点偶及温度控制器是否出现故障。 3，螺杆转速和停止动作不稳定，检查液压系统。 4，不稳定的注射压力，检查是否每次循环都有恒定的溶胶缓冲，返回塑流阀是否泄漏等，进行相应修理或更换。资讯热线：13798223311 0755-27159211; http://www.99tpe.com/Article/zsjbsdyszctpezsjdxcc_1.html

[行业动态]注塑脱模困难，tpe塑件注塑不良现象[ 2014-04-21 09:06 ]: 在生产tpe产品的时候，脱模困难的不良。脱模困难（浇口或塑件紧缩在模具内）是指注塑件（或连同浇口）在模具内被粘住或紧缩在模具内，不能出模或脱模困难。主要可能是模具和工艺等方面的原因。脱模困难容易造成tpe注塑件的损毁，其次是降低了生产产品的效率，在注塑产品中，这种现象的经常发生，是注塑中的不良现象之一。资讯热线：4006-9000-39; http://www.99tpe.com/Article/zstmkntpesjzsblxx_1.html

[行业动态]注塑机引发tpe注塑件出现了黒褐斑点不良现象[ 2014-04-17 08:50 ]: tpe注塑产品出现了黒褐斑点的现象，这种注塑不良现象的诱发因素可能是由注塑机本身的因素影响的。黒褐斑点或黑液是指注塑件呈现黑色的斑点或条纹，注塑件颜色没有更本变化产生翘曲变形可能是注塑机，模具和原理等方面的原因。注塑机中胶料存于料筒装置的不流动区或“死角”使它在高温下停顿时间过久而变成焦黑的材料，需要将料筒和螺杆坼卸下来彻底清洁与聚合物接触的表面。资讯热线：4006-9000-39; http://www.99tpe.com/Article/zsjyftpezsjcxlhbdblx_1.html

[行业动态]模具设计不合理对tpe注塑件发脆的原因[ 2014-04-15 08:34 ]: 模具的设计不当，可能造成tpe注塑件发脆 1，浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。 2，分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。 3，模具结构不良造成注塑周期反常，增加模具温度，限制冷却剂循环速度。资讯热线：4006-9000-39; http://www.99tpe.com/Article/mjsjbhldtpezsjfcdyy_1.html

[行业动态]什么是注塑件发脆，tpe注塑件不良现象[ 2014-04-14 09:16 ]: 什么产品发脆，tpe注塑件在注塑成型后顶出易断等现象。发脆表现为注塑件在顶出时断裂，或在出模后易断裂。引起发脆大多是由于内应力造成的，造成制品发脆的原因很多，涉及的因素有可能有注塑机，模具，工艺，tpe原料和产品设计等多个方面。资讯电话：4006-9000-39; http://www.99tpe.com/Article/smszsjfctpezsjblxx_1.html

[行业动态]注射成型工艺对tpe注塑件填充不足的影响[ 2014-04-08 08:34 ]: 注塑工艺对tpe注塑成型的影响 1，进料调节不当，缺料或多料，要适当增加背压。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料。 2，注射压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早，需要增加注射压力和注射时间。熔融tpe塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应采用较大的压力速度注射。 3，注射速度慢，需增加注射的速度。注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大，流程长的制品、以及黏度较大的塑料如增韧性ABS具有十; http://www.99tpe.com/Article/zscxgydtpezsjtcbzdyx_1.html

相关搜索

无相关搜索

记录总数：0 | 页数：0

微信扫一扫
联系电话

4006-9000-39
在线咨询
返回顶部