不同的材料自然注塑工艺设定也不同，tpe热塑性弹性体材料和ABS硬

胶材料也有不同的注塑公司以参数。

ABS塑料注塑工艺分析

ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能，在玩具制

造，电子工业，机械工业和建筑材料等工业中占有重要的地位

，玩具制造中需要电镀的塑料装饰件一般采用ABS塑料。

ABS统称丙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是由丙烯qin、丁

二烯、苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，

可有不同性能和熔融温度，ABS如与其他塑料或添加剂共混，则

更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级，耐热阻燃级、透

明极、增强级、电镀级等。玩具制造中一般采用到电镀级。ABS

的流动性介于PC与Ps之间，其流动性与注射温度和压力都有关

系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射

压力以降低熔体黏度，提高冲模性能。

ABS注塑性能：一般的ABS熔点为170度左右，分解温度为260度

；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180-

240度；因为橡胶成分的存在，它吸收少量的水分，生产时，需

烘干，可用80～90度烘干1-2小时即可；同时，由于橡胶成分的

存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒

内停留太长时间；熔体黏度比PS大，但浇口和流道一般，也能

充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率0.5%；溢边

值为0.05mm

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