一、成品线析出

　　到目前为止，全世界还没有哪家公司的材料可以保证做到完全不析出。具体表现在：表面发白，成雾状或是表面冒油，发亮。这些都是大分子和小分子之间不平衡在经过一段时间后大分子往外挤所造成的。以现在的技术来说，这个问题还没有解决。表面轻微发白的材料不会影响电线电缆的物理性能和电力性能。而表面冒油的材料在使用中容易产生脱落，掉皮。另外析出也有轻重之分，好的材料它的析出是轻微的，淡淡的，而且在短期内是不容易发生的，就算发生用手轻轻一擦就好了。

 

　　二、表面刮白和掉皮掉胶

　　刮白是由材料里面加有PP和PE的成份引起的，可以改进。也有一部分的厂家做到了产品不会刮白，但TPE比TPU难度大。

 

　　三、部分性能不达标

　　比如绝缘电阻，老化耐温，热冲击，耐电压，耐压裂，加热变形等等。这些原因的出现都跟原材料的选择有关。好的选材大都不会出现这样的情况，出现这样的问题的材料很有可能是厂家为了省成本用比较差的原材料或没找到合适的原材料。当然也跟合成技术有关，技术不提高，再好的材料都达不到标准。比如耐温105度烘烤168小时保持75%以上这个标准全世界不会有5家厂做得到。

 

　　四、加工难度大

　　会表现在加工速度比较慢，正常的一般在50到80米/分钟范围内，比PVC要慢50%左右。温度不好调节，高了太亮低了太雾，调机时都要浪费很多料。加上做货前还要洗机，浪费可谓不小。这些都是不可避免的。在生产中有时还会出现前几米OK，后几米就有问题的事情发生。如果有这样的事情的话，那只能说明你买的很有可能是便宜的副牌料。副牌料是很不稳定的，时好时差，还有时买不到，每次都想买到一样的货很难很难，建议不要买副牌。风险性太大了。对自己对客户都没有一个保障！

 

　　五、表面起粒发麻不爽滑

　　TPU在这方面比较好，一般合成技术稍好的厂家都不会有这样的事发生，只有TPE这种材料才会常发生这种事。一般是由温度没调节好和洗机不干净引起的，也有可能是模头和眼模变形，有异物，也有可能是选模不正确引起的。当然这还跟厂家的配方有关，有的配方你机器弄的再好，它的配方就这样，你也拿他没办法。我的产品这方面表现的很好！

 

　　六、摇摆和粘接

　　摇摆有很多标准，主要还是看线材本身的结构，跟外被料关系不是很大。一般调整一下铜线绞矩就可以了。当然，好的外被料还是可以起到一定的抗摇摆破坏作用。粘接不良大多是插头部份和线材部份粘接时材料相互对抗，不相近所造成的，选材时注意一下就行了。

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