模具设计不合理,脱模结构不合理造成tpe件脱模困难
tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。
1,设计有不合理的倒扣,脱模结构不合理或位置不当,需要修正。
2,模具内脱模模斜度不够,修改模具,加大角度。
3,模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙,需要做抛光处理。
4,高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。
5,顶出机构不适当,需要修正。
资讯热线:4006-9000-39
相关资讯
同类文章排行
- TPE材料四大核心性能解析:硬度、比重、拉伸强度与延伸率如何定义产品成败?
- 大家都在找:最舒服的枕头
- 2020日用塑料制品行业市场前景与现状分析
- 慎用改性熔喷PP
- 每天指着脑袋测量体温的额温枪,原来是这种材料!
- 网红老人鞋遭遇各类难题,这几点必看!
- 新的降解材料出现,一定要看
- 补充日常知识:为什么塑料胶手套用久了会变白或粘在一起
- TPE粘接ASA用于汽车外部应用
- 重磅!第二轮第一轮中央生态环保督察全面开启!将进驻6省(市)!
最新资讯文章
您的浏览历史
