最近在QQ群里有被问到如何让自己的TPR产品更有光泽，反之意思就是这位朋友他们的产品在使用TPR颗粒做出来以后表面会暗淡无光，或者说光泽，色泽不均匀，我也没有去问，因为也不知道是客户还是同行，但是后来又在无意中看到这个话题，我就顺便记录下来，分享给大家。

  对于这种现象，总结归纳一下就有九点：

  (1)注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降

  问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。

  (2)材料热稳定性差，受热分解

  问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。

  (3)料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降

  问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。

  (4)模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降低制品表面光泽度

  问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。

  (5)模具表面光洁度差，使制品表面无光泽

  问题解决方案应该选择碳素工具钢，仔细抛光模具表面，提高模具表面光洁度。

  (6)使用脱模剂量过多，也会使制品表面出现此类缺陷

  问题解决方案：应该尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。

  (7)塑化时背压过小会使物料塑化不均，物料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀，

  问题解决方案：应该适当增加背压。

  (8)材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降

  问题解决方案：应该想法除去杂质，充分干燥物料，必要时增设料斗干燥器。

  (9)流道、浇口尺寸过小，排气不良也会造成制品表面光泽不好

  问题解决方案：应该加大流道、浇口尺寸，增设排气槽。

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