前几天跟同事一起出去试料，客户是做电子产品的，用我们的 TPE料 来包胶，因为他们已经确定的主材料是ABS，只是用我们的TPE料来包胶外部地区，加上天蓝色，已显得美观，所以对我们的TPE料没有很多的要求，就是一点，可以包好就OK。我特地来了一块我们常常用来包胶ABS的料寄过去试，第一次是客户自己在哪里试，然后过了一周回我电话，包不紧，我想，不可能啊！以前都是OK的，从来没有出过问题，到底是哪方面出现了问题呢？于是，我特地在客户打电话的当天带了3KG跑过去看情况，因为我相信这款料绝对OK，所以我都没有做备用方案过去。

  跑过去一看，我顿时发现主要问题点了，因为客户都是拿以前包过，但是没有包紧的ABS模具在哪试，上面都有很多残余，然后第二点，他脱模的时候虽然是有用脱模剂，但是他因为很急，所以，刚拿下模就在那里测试，看能包紧，一拉，都没有冷却，他确定就会脱离，就会出现包不紧的情况，第三点，他的温度根本就没有达到，测试TPE，一般情况来说，第二区的温度都会现对来说比较高一些。

  按照我说过的这些问题，客户特意跑过去拿最新的ABS模具进去试料，然后调高了第二区的温度，再次试料，第一模果然出来放到一边冷却几分钟后，就可以成功包好了。后面的后面，我就不要多说了，客户既然试好料了，那肯定就会下单，其实包胶试料就是一个流程，已经成功的料，不可能出现包不好的情况的。

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