热塑性弹性体（TPE），是介于橡胶与塑料之间的一种新型环保高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料获得改性，具有橡胶与塑料的双重性能和广泛用途，TPE材料具有优异的回弹性、减震性，手感舒适，弹性触感好，可提升制品手感等，是安全环保的高性能材料。

  上述优良性能中

  TPE材料的“弹性”到底是怎么回事呢？

  今天久烁小编就为您解惑！

  从TPE材料是热塑性弹性体定义就能看出，弹性是TPE材料的核心特性。

弹性，通常指的是TPE材料在外力作用下会发生形变，但外力撤除后材料能回复原有形状的特性。

SEBS属于聚乙烯高分子，由很多个化学键组成，每个键其一定温度下都是可以转动的，转动的无规性也就特别大。

如下图所示，像一团乱麻一样的东西其实是可以拉直的，但是拉直之后分子量又会在引力的作用下变小，因此，由于分子链拉直蜷曲造成的材料形变就特别大，这种弹性就叫高弹性。

TPE材料弹性性能，其弹性恢复，相比传统硫化橡胶要弱一些。硫化橡胶系经过硫化，材料为交联网状结构，而TPE此类为硬段与软段的嵌段结构，且橡胶相与增强塑料形成的结构亦为物理交联，前文也介绍过SEBS原材料，PS作为塑料硬段，即为物理交联点，而EB链段作为橡胶软段，提供材料的柔韧性能。?

其中硫化橡胶的交联网状结构与TPE的物理交联结构相比，具有更好的抗永久变形性，TPE配混体系，其弹性恢复性有所不同。

我们已经熟知TPE配方料的基本组成是SEBS、塑料PP、白油、填料以及其他助剂。

SEBS作为基体原材料，按照前文所述，主要影响TPE材料的回弹性能，不同牌号的结构、分子量大小、分子量分布等，对弹性有直接的影响。

较高分子量、星型结构相应牌号的弹性就会更高，还有一些特殊牌号具有特定的结构存在，同样赋予更高的弹性性能。

硬质塑料相通常是不提供弹性的，不同TPE配方料中，SEBS同PP的橡塑比会影响整个配方体系的回弹性能。

TPE材料配方中，通常会选择填充油改善材料的软硬度、流动性以及降低成本，填充油的选择和多少同样会影响材料的回弹性能。

配方中的填料通常会降低材料的回弹性能，因此，针对高弹性要求的材料，可以少加或者不加也可以，像凝胶坐垫料等。

TPE弹性的应用几乎贯穿所有应用，运动器材、汽车工业、日常生活等方方面面，可以看出TPE材料的回弹性能是一个综合产生的性能，要想获得优良的回弹性能，原辅料的选择、配方设计必不可少！

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