TPE产品注塑工艺设定应考虑料的结晶性
TPE热塑性塑料按其冷凝时是否出现结晶现象可划分为结晶型塑料与非结晶型(又称无定形)塑料两大类。所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时,分子有自由移动(完全处于无次序状态)变成停止自由运动,按略微固定的位置,并有使用分子排成为正规模型倾向的一种现象。
作为判别这两类塑料的外观标准可视塑料的厚壁、塑件的透明性而定一般结晶型塑料为不透明或半透明(如POM),无定形塑料为透明(如PMMA等)。
在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项。
a、料温上升到成型温度所需的热量多,要用塑料化能力大的设备。
b、冷却回化时放出热量大,要充分冷却。
c、熔融态与固态的密度差大,成型收缩大,易发生缩孔,气孔。
d,冷却快,结晶度低,收缩小,透明度高。结晶度与塑件壁厚有关系,壁厚则冷却慢,结晶度高,收缩大,物性好。所以结晶性塑料应按要求必须控制模温。
e、各向异性显著,内应力大,脱模后为结晶化的分子有继续结晶化的倾向,处于能量不平衡的状态,易发生变形,翘曲。
f、结晶化温度范围窄,易发生未熔料注入模具或堵塞进料口。
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