在TPE弹性体的注塑，加工等方面，一直都存在有两个说话，第一个就是我们平常我们为了防止生产出来的产品中出现气泡等问题而进行的干燥处理（放到烘干机里面烘干水分），第二个就是不经过烘干机，直接用于生产（普遍认为放入烘干第一会增加时间成本，第二会增加制造成本），那么我们到底是否需要将TPE弹性体进行烘干呢？

  首先，就拿产品的吸水率来说，像以SBS/SEBS为基材的TPE材料是不易吸水的产品，在通风干燥的情况下吸收是很小的，而尼龙产品则不一样，尼龙的吸水率一般高于其它高分子材料，仅靠保持干燥环境来保证尼龙的性能就比较困难，所以，一般通常情况下，SBS/SEBS为基材的TPE材料是可以不需要进行干燥处理的，但是尼龙原料则往往需要在使用前先干燥，这是有材料本身决定的。

  材料的吸收程度和其结构有莫大的关系，非极性高分子材料往往不容易吸水如SBS/SEBS//POE/PP/PE/PS/ABS等制品的吸水率较小，而极性材料PA/TPU/TPEE/PET/PBT等因为含有可以和水相容的极性键而容易吸水，而且在含水的过程中加工时产品在高温状态下容易水解，最终导致产品质量下降，所以这是这些原料往往需要使用前先干燥的重要原因。此外，只要是含有部分这些产品的共混原料，均需要进行干燥。还有一种情况就是可能原料本身是已经进行改性，混入了一些可以吸水的其它配合助剂或者易吸水填料，这种情况下也是需要进行干燥的。

  至于产品的储存时间和储存状态方面，已经存储了一年的产品和刚存储1个月的产品的吸水率是肯定不一样的，而储存状态，包括是否通风、干燥、不被雨淋等存储条件同样非常重要，所以如果是存储时间较短，不管是易吸水还是不易吸水的产品均可不予干燥；如果存储时间较长，为了保证质量，当然还是优先干燥下吧，如果有条件的话。

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