TPE因其能够根据众多传统或创新加工技术的要求，形成各种形状，满足复杂造型设计的需求而逐渐取代天然和合成橡胶。其外，TPE还具有较高的耐热性、耐化学性、耐气候性和抗氧性，应用相对广泛。 医疗是TPE的重要应用领域。在过去几年，医疗市场对一次性注射器和医用导管的需求剧增，并逐渐倾向采用TPE制作脚轮等产品。

TPE材料承重能力一般不会很高，目前国内市场以TPE做外包胶的承重最高为300kg。因为TPE材料本身比较柔软刚性不高，与骨架是用粘结的方式成型的，所以在负载运动时会产生很大的热量，加速材料的变形，从而导致脚轮骨架与胶皮出现脱落或是破裂，脚轮料的承重最高可达300kg。

脚轮的骨架一般为PP、增强PP、尼龙等，一般承载比较低的脚轮都选用PP做骨架，一些低端材料甚至选用回料PP做骨架，这类骨架比较脆，同时有混入一部分其他材料或是降解，所以对 TPE的粘结性能要求更高。如果是增强PP里面一般采用加入玻纤的方式增强所以对材料的粘结性能也有更高的要求。普通原包PP一般选用均聚型的。

普通TPE材料，因为其本身具有止滑性所以相对其他材料的耐磨性能会更差一些，但是脚轮用的TPE材料随承重要求的提高，TPE医用脚轮料会加入适当的滑剂来改善表面爽滑，降低材料的表面摩擦系数从而降低摩擦生热提高摩擦损耗。

TPE脚轮代替PVC是个必然的趋势，因为PVC的不环保性越来越多的国家特别是欧美明令禁止使用PVC脚轮，所以出口的脚轮加工厂不得不面对这个现实，当然大家也可能选择TPU，但是TPU的脚轮固有的缺陷让更多的厂家会更偏向于TPE。随着TPE技术的成熟，大家对TPE的了解会越来越深入，那么使用起来也越来越广泛。

PS：
     深圳久烁塑胶科技有限公司，(中国TPE/TPR材料制造商)成立于2002年，是一家率先研发生产超软胶TPE、仿硅胶TPE、虚拟肌肤TPE、仿生TPE材料的TPE企业，以成人用品市场类用原材料为主行业，产品从1个0到10个0硬度的亲肤TPE材料研发生产，截至目前已有着20多年的超软TPE材料生产研发经验。

旗下生产基地（广东炫丽新材料科技有限公司）坐落于江门恩平，占地45亩30000平，自建花园式工业园厂房，年产能30000吨，拥有12条现代化双螺杆挤出机生产线。我们致力于研究和开发新型高分子材料，是一家专门从事研究、开发、生产和销售以客户为导向的橡塑材料创新型企业。

我们的核心技术来自德国,我们已经建立了超过40名工程师的技术服务团队。我们通过了IS09001:201认证，已经注册了自己的品牌,按国内和国外市场销售的划分,分别命名为久烁科技和Gainshine。在2023年,我们申请并获得了93项国家专利;4项发明专利,通过了知识产权管理体系认证,成为一家名副其实的创新型企业。

业务覆盖全球范围,尤其是东南亚和美洲的销售渠道成熟。为全球市场提供高质量、优异的性价比和住价值的TPE材料。如有对此材料有兴趣的请咨询：13798223311，谢小姐
?