多层吹塑是在注塑吹塑和挤出吹塑的基础上开发的一种工艺，但其TPE材料产品的壁面单层变成了一个多层次。

大型吹塑工艺的关键技术主要是通过高速成型型坯和控制壁厚均匀性，减少容器变形。这需要对TPE材料型坯进行均匀的温度控制，并且模具设计必须便于脱模。

挤出吹塑成型工艺是从挤出机挤出的管状型坯，将型坯夹紧到吹塑模具中，然后加热0.20~0.69MPa的压缩空气从吹塑模具的空气通道引入型坯以使管坯膨胀成型腔形状，然后通过在压力保持条件下冷却和脱模获得TPE材料产品。

注射吹塑成型工艺是注塑成型机的熔化。塑料形成管状型坯。在模具打开后，将管坯留在芯锁上，将吹塑模具热闭合，并将0.2~0.7MPa的压缩空气引入设置在芯锁中的空气通道中，以将TPE材料型坯充入模具中。然后冷却腔的形状，并在压力保持的条件下释放以获得TPE材料产品。