TPE TPR材料的加工成型工艺都有哪些?
TPE材料作为目前材料市场上非常热门的一款新材料,凭借着环保无毒、易加工易成型、可塑性强,加工方式多等优势而广泛应用于各行各业中使用,但正因为TPE材料应用的不同,因此,它目前已经衍生出了各种各样的成型方法,可以随着客户产品的不同来设计,以此来充分满足客户的一切需求。那么弹性体TPE材料的成型工艺有哪几种呢?
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TPE材料的成型工艺主要有以下几种 1、TPE单独成型 一般常见于独立配件或玩具类和管材类、这一些都是可以使用TPE材料直接加工成型的。 2、双色二次注塑成型 这种加工方式主要生产包胶类产品、可以很好的包胶PP、PS、PA、ABS等硬基材、像工具手柄、运动器材、手推车握把等。 3、挤出成型 挤出成型主要生产条状类产品。如电线电缆、水管、密封条等产品都是使用挤出成型的。 4、流延成型 用压出机、压延机等设备,将TPE材料压成薄薄的膜,主要压延片材类产品,TPE单独流延并不是那么好成型,大部分都是与其他塑料一起共流延。 5、吹塑成型 用挤出机挤出预吹塑的胚体,再用辅助吹塑设备吹塑成需要的尺寸,吹塑成型主要生产玩具类、汽车配件类产品。 6、浇注成型 以SEBS粉末充油配成粘稠状TPE材料、通过溶胶机溶胶后浇注在模具里、待完全冷却后成为成品。浇注成型主要生产超软类产品如成人用品、贴窗玩具类。 以上所介绍的内容,就是TPE材料常见的几种成型方法。但是,TPE材料的加工成型方法是有很多的,并非只有上面的几种方式,它还可以通过很多种方式来加工成型的。不同的成型工艺,所制造出来的TPE材料性能也会有所不同。因此,大家在选择TPE材料的成型方法时,可以根据自身的实际需求去选择合适的TPE材料的成型方法,从而才能更好可以节省成本、减少开支,并做到不浪费和环保的目的。 PS:
深圳久烁塑胶科技有限公司,(中国TPE/TPR材料制造商)成立于2002年,是一家专业率先研发生产超软胶TPE、仿硅胶TPE、虚拟肌肤TPE、仿生TPE材料的龙头TPE企业,以成人用品市场类用原材料为主行业,产品从1个0到10个0硬度的亲肤TPE材料研发生产,截至目前已有着20多年的超软TPE材料生产研发经验。
旗下生产基地(广东炫丽新材料科技有限公司)坐落于江门恩平,占地45亩30000平,自建花园式工业园厂房,年产能30000吨,拥有12条现代化双螺杆挤出机生产线。我们致力于研究和开发新型高分子材料,是一家专门从事研究、开发、生产和销售以客户为导向的橡塑材料创新型企业。
我们的核心技术来自德国,我们已经建立了超过40名工程师的技术服务团队。我们通过了IS09001:201认证,已经注册了自己的品牌,按国内和国外市场销售的划分,分别命名为久烁科技和Gainshine。在2023年,我们申请并获得了93项国家专利;4项发明专利,通过了知识产权管理体系认证,成为一家名副其实的创新型企业。
业务覆盖全球范围,尤其是东南亚和美洲的销售渠道成熟。为全球市场提供高质量、优异的性价比和住价值的TPE材料。
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