谈到耐黄变和抗UV，首先我们必须知道TPE是由那些材料组成，众所皆知TPE材料在生产过程中是一种物理反应过程，而非化学反应过程，他是由高分子材料SEBS或SBS充油混炼而成，在生产过程中如果想要达到理想的效果就加入适量的助剂，在TPE生产的过程对于SEBS/SBS这样的基材要求相当的高。

  首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。

在看油的品质优劣，也容易导致TPE透明料易发黄，因此基础油生产厂家的生产加工工艺很重要。选择加氢次数多的白油，可以改善其耐黄变性能。另外操作生产过程中添加抗氧化剂或防老化剂，可以改善基础油的耐黄变性。
对于一些耐黄变要求很高的透明或白色TPE制品，可以考虑在TPE配方中添加抗UV剂，以增强材料的抗黄变性能。

  如何选择适合自己的TPE材料，能更好的达到耐黄变，抗UV的效果呢?一般来说透明料35度以下要做到非常好的耐黄变效果很难，成本会非常的高，透明助剂的成本增加，一般添加助剂会使材料本身硬度发生变化。所以如果对于透明度没有要求，对成本有要求，尽量选择本色的TPE料，硬度越高，在65A以上，100A以下耐黄变效果会有所不同，如果对于成本没有要求，建议硬度在35A-75A左右，效果会更好哦。

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