TPE（热塑性弹性体）材料因其柔软、弹性好、环保无毒等特性，广泛应用于玩具、日用品、医疗器械等领域。然而，许多厂家在生产过程中会遇到一个棘手问题：TPE制品表面容易掉漆。喷涂的图案、标识或保护漆层稍有摩擦就脱落，不仅影响美观，还可能降低产品耐用性。今天，我们就来深度剖析TPE制品掉漆的根源，并为你提供实战解决方案！

TPE掉漆：

不只是“粘不住”那么简单TPE制品掉漆的表现形式多样：轻微掉漆：用指甲轻刮即脱落。严重掉漆：日常使用或运输中，漆层成片剥落。局部掉漆：特定区域（如拐角、凹槽）漆层易脱落1油墨附着力差原因：TPE材料属于非极性物质，而油墨多为极性物质，两者之间的极性差异就像“水火不容”。这种差异导致油墨难以渗透到TPE材料内部，只能简单地粘附在表面。就像用胶水粘合两种完全不同的材料，粘附力自然大打折扣，稍有摩擦或外力作用，漆层就容易脱落。

解决方案：

要解决TPE与油墨的极性差异问题，关键在于选择与TPE材料相匹配的油墨。这需要从TPE的配混体系入手，了解其主要成分和特性，再针对性地选择或定制油墨。例如，对于SEBS基材的TPE，可以选择含有氯化聚丙烯（CPP）等极性成分的油墨，以增强与TPE的相容性。2油漆油墨拉伸裂开或脱落

原因：有些TPE制品虽然初始喷涂效果不错，但一旦进行拉伸测试，漆层就会像脆弱的玻璃一样开裂甚至脱落。这是因为油墨层本身缺乏足够的抗拉伸性能，无法随TPE制品同步变形。当拉伸幅度超过油墨层的承受极限时，开裂或脱落就不可避免。

解决方案：针对油墨层抗拉伸性能不足的问题，可以通过调整油墨配方来增强其柔韧性和附着力。具体来说，可以增加油墨中的粘合剂组分，如树脂、固化剂等，以提升油墨层的内聚强度和与TPE表面的结合力。

除了选择合适的油墨和调整配方外，还可以对TPE制品进行表面处理，以进一步提升油墨的附着力。常用的表面处理方法包括电晕处理、等离子处理、化学底涂等。这些方法可以在TPE表面形成活性基团或增加粗糙度，从而增强油墨与TPE的结合力。

PS：

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