医疗设备制造商传统上使用热固性硅橡胶模具泵阀插入。然而，这些刀片通常由低效的设计和制造过程是耗时和昂贵的，因为它涉及到几个劳动密集型的组装步骤而受到阻碍。为了解决这些问题，久烁开发了在一个双射模塑过程中产生的，以消除装配操作的GLS热塑性弹性体（TPE）。定制配制的牌号，久烁创建基于DYNALLOY OBC和的Versaflex热塑性弹性体，以促进双射成型。我们还进行兼容性测试，以确认新等级将与这些应用所需的刚性工程热塑基底化学键合。

  定制等级配制具有多功能能力，使它们可代替硅橡胶的几个不同的硬度等级。该TPE材料还提供更好的拉伸形变，提高了压缩比和硅橡胶增强透气性。此外，新的TPE牌号夸低可萃取物，因为不像热固性硅氧烷，它们不需要交联。这些材料还提供了标准的双射成型设备的快速设置更快的周期时间沿着更高的生产力。

  消除了多组分过程缩短为组装业务的需求，每年提供多达$ 50,000节省医疗设备OEM厂商。这种节省达到，因为被删除几个装配步骤，因为TPE定制配方提供多功能的能力。其次，热塑性弹性体的比重低了15％到20％的整体削减零件重量，减少了进一步节省相关运费。

  此外，这些自定义材质带来重大的废品率降低，提供了高达4万，每年节省$。回用料也提供回收的好处，不适用于热固性硅橡胶。          

  总体而言，使用自定义TPE泵阀刀片可以通过减少制造商的组装，零部件及废钢成本创造节省运营成本超过$100,000。

免责声明: 凡注明来源本网的所有作品，均为本网合法拥有版权或有权使用的作品，欢迎转载，注明出处。非本网作品均来自互联网，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。   
 
 
久烁tpe微信公众平台免费索样系统已经全面启动，已经有很多客户通过这一渠道与我们联络，那么你呢？等着你哦。   

久烁科技（tpe/TPR）欢迎您的光临！更多资讯请查看！   
 您也可以拨打下方电话与我们联系！