注塑工艺对tpe产品飞边生产影响
溢料表现为tpe塑料件上有多余的飞边,溢边,披风或棱角等。
注塑成型工艺对溢料的影响有哪些?
1,注射压力过高或注射速度过快,需要降低或提前从注射压转到保压。由于高压高速,对模具的张开力增大,会导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射的时间,薄制品要用高速冲模,充满后不再进注;厚制品要用低速冲模,并让表皮在达到终压前大体固定下来。
2,加料量过大造成飞边,适当减少射胶量及将熔料温度降低。值得注意的是不要飞了防止凹陷而注入过多的熔料,这样凹陷未必能“填平”,而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。
3,机筒,喷嘴温度太高或模具温度太高都会是tpe塑料黏度下降,流动性增大,在流畅进模的情况下造成飞边,适当降低熔料的温度。
4,减少螺杆向前时间及降低注射速度。
资讯热线:4006-9000-39
相关资讯
同类文章排行
- TPE材料四大核心性能解析:硬度、比重、拉伸强度与延伸率如何定义产品成败?
- 大家都在找:最舒服的枕头
- 2020日用塑料制品行业市场前景与现状分析
- 慎用改性熔喷PP
- 每天指着脑袋测量体温的额温枪,原来是这种材料!
- 网红老人鞋遭遇各类难题,这几点必看!
- 新的降解材料出现,一定要看
- 补充日常知识:为什么塑料胶手套用久了会变白或粘在一起
- TPE粘接ASA用于汽车外部应用
- 重磅!第二轮第一轮中央生态环保督察全面开启!将进驻6省(市)!
最新资讯文章
您的浏览历史
