应力开裂和熔体破裂在TPE注塑工艺中的重要性
有的塑料对应力敏感,如、TPE热塑性塑料,成型时易生产内应力并质脆易裂,塑件在外力的作用下或在溶剂作用下即发生开裂现象。为此,除了在原料内加入添加剂提高抗开裂性外,对tpe原料应注意干燥,合理地选择成型条件,以减少内应力和增加抗裂性。并应选择合理的塑件形状,不宜设置嵌件等措施来尽量减少应力集中。模具设计时应增大脱模斜度,选用合理的进料口及顶出机构,成型时应适当地调节tpe料温、模温、注塑压力及冷却时间,尽量避免塑件过于冷脆时脱模,成型后塑件还宜进行后处理提高抗开裂性,消除内应力并禁止与溶剂接触。
当一定流动速率的聚合物熔体,在恒温下通过喷嘴孔时流速超过某值后,熔体表面发生明显横向的裂纹称为熔体破裂,有损塑件外观及物性。故在选用熔体流动速率高的聚合物时,应增大喷嘴、浇道、进料口截面,减少注塑速度、提高tpe料温
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