SEBS的 甲苯溶液粘度是一个大家都特别关系的参数，之所以测SEBS的溶液粘度，是因为SEBS的熔融粘度非常大，但是用SEBS制成的TPE流动性得到了改善， 所以可以测熔融粘度，但是这个粘度和材料那些因素有关呢？今天给大家分享的内容就和粘度有关。熔融流动时大分子之间相互磨擦的性质称为高分子材料的粘性， 这种粘性大小的系数即为粘度，粘度是熔融高分子流动性高低的直接反映。

  粘度受哪些条件影响？
（1）分子量的影响
        同一种材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的粘度愈大，当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。

（2） 低分子添加剂的影响
        低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使粘度减小，使之易于充模成形。这个非常好解释，小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。

（3）温度的影响
        不同材料对温度的敏感性不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对温度敏感性高，适合做挤出材料。

（4）剪切速度的影响
        有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同，测融指的时候可以多测几个压力，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对剪切敏感性高，适合做注塑材料。

（5）压力的影响
        虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用，似乎对降低粘度有利，但从压力的物理意义来说，增压反而会令熔融粘度增大，原因很简单，大 分子链与链之间本身保持着岩距离，那是分子间作用力使然，压力的增加意味着分子距离的缩小，因而分子链间的错动显得更为困难，整体的流动粘度也就增大了， 下表列举出几种塑料在1372Mpa压力和在17228Mpa压力下粘度增值的倍数:  

        表中看出PE、PP 粘度受压力的影响虽然不算太大，但对PS影响却十分可观，所以当注射成形PS时，压力对粘度的影响实在不容忽视，应注意发挥高速注射即高剪切速度的作用，而不应盲目将压力提高。

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