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TPE与PVC的区别[ 01-27 16:07 ]
    很多的客户对于TPE材料有过一段了解以后,想知道TPE材料和PVC材料到底区别在那些地方,如何去辨别TPE材料和PVC材料也成为了一个很热门的话题。TPE与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料,通过外观和手感很难鉴别出来。 通过燃烧测试来鉴别:     1.看燃烧气味。     TPE燃烧有芳香的味道,味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味,味道难闻。     2.看火焰颜色。     燃烧时火焰根部
TPE材料制品光泽度不佳[ 01-21 15:42 ]
TPE材料光泽度不佳的主要反应为,在其他产品的制作上产品的光泽度非常的好,而在这次的TPE制品中出现光泽度不如以前使用材料的解决方法。 1、射速过慢,射压过低,模温低; 提高射压、射速、模温;  2、模腔内有水份或油脂污染; 擦拭干净;  3、模具表面研磨不佳或浇口及流道太小; 修改模具;  4、射出量不足或原料含有水份。 提高射压射速,延长射出时间及烘料。    第5代TPE原料   肌肤般触感 更安全 更环保 
[TPE改性]透明度是否会出现改变[ 01-19 09:05 ]
  一个东莞的客户资讯到我问”TPE改性的话,对产品的透明度是否会出现变化“,详细了解到客户是在做一个PC的透明的管材,因为客户采取的是以内切的方式来切除水口,所以管材在内切的时候因为是PC料,PC是一个硬胶,硬度非常硬,而且柔韧性不是很好,所以会出现PC管材水口位置的破损,想找一种软胶来改变PC的柔韧性,但是透明度不出现很大的改变。   下面我就来跟大家解释一下,因为透明度其实是跟折光率有一定的关系的,每样产品都有自己的折光率,PC的遮光率在1.59左右,而TPE
TPE试模标准化步骤你知道吗?[ 01-16 08:45 ]
 TPE试模的必须步骤,给正在学习中的TPE业务同事吗?也给刚刚做TPE产品起步的客户们。 1 作业准备: A、无论是新的产品还是已生产过的产品,都须具备必要的成型資料參數表、产品样板、材料性能资料及其BOM、模具水路结构等资料。已生产过的产品,找出成型資料參數表和以往的成型條件參數記錄,進行输入塑膠機器的电脑中﹐将模具、设备调节到规定状态。 B、检查设备、模具、材料是否可以进入调机状态,材料是否烘干,模具是否清理干净并能正常工作,料筒是否清洗干净;料筒温度是否到达成型温度,运水是否打开等。
TPE注塑成型是否耐高温?[ 01-03 11:25 ]
   偶尔的在360搜索“TPE”看到这样的一条问题,TPE注塑成型的时候是否耐高温。而满意答案确实“你指的高温有多少度?TPE热塑性弹性体分为好多种,各自的特性不同。TPS,TPO,TPV,TPI等。温度大致在100来度左右。”我就感觉到很奇怪,虽然我也是刚刚进入到TPE这个行业不久,但是据我了解。    TPE注塑成型的时候是分硬度的,一般来说我们久烁科技的TPE的成型温度一般都在150度-185度左右。这个大家可能就
TPE与TPR的区别你造吗?[ 12-31 08:20 ]
  TPE与TPR同属热塑性弹性体,因为TPE与TPR的应用大多相同,所以业内还是有很多的人错误的把TPR当成是TPE。我有一个上海的客户就曾经错误的把TPE当成是TPR,然后告诉我他要采购大量的TPR材料,但是又要求TPR材料没有气味,TPR材料是做鞋底的材料,怎么会没有气味呢?所以TPE与TPR还是有一些区别的。   TPE是其英文名ThermoPlasticElastomer的缩写,意思是热塑性弹性体。TPR是其英文名ThermoPlasticRubber的缩写,意思是热塑性橡胶
TPE包胶应注意的问题?(注塑厂家必看)[ 12-24 08:47 ]
  TPE热塑性弹性体的一个重要应用领域—包胶硬胶结构件,通常我们看到最多的是TPE包胶ABS,TPE包胶PP,像市面上我们见到的最多的就是牙刷柄TPE包胶,起到一个防滑,柔软触感的功效。TPE包胶二次注塑加工需注意以下一些参数条件: 1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好; 2、在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果; 3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体; 4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡; 5、
TPE原料换料后如何清洗模具和螺杆?[ 12-18 08:47 ]
  很多的朋友在使用TPE原料注塑以后都需要进行模具的更换和清洗螺杆,以保证下次生产的持续运行,那么在TPE原料注塑完成换料的时候如何对模具和螺杆进行更换和清洗呢? 试模转模、洗模守则 为节省TPE材料,将胶头量减至最低,现作出以下工作程序及洗机守则。 一. 啤够数、转模前、停机前务必关料斗,把炮筒内的TPE料啤完,直啤到螺杆不能回料为止 二. 换TPE料时务必将料桶的材料挖干净。 三. 啤黑色或深灰色材料射空胶时要把胶压小、压薄,可用的放在水口一起循环再用。 四. 水口、次品与不能循
TPR的注塑成型前应准备什么?[ 12-15 08:58 ]
  根据TPR材料的特性和供料情况,一般在成型前应对TPR材料的外观和工艺性能进行检测。TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。   因此,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。   已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料
TPE原料的注塑温度的调节[ 12-13 08:42 ]
  在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是使用久烁TPE原料进行加工注塑时温度设定的一些建议。使用久烁的TPE原料进行加工时,机膛温度应该渐进地设定。进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴最近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。   TPE原料注塑时模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较
TPE过FDA和LFGB到底有什么不同?[ 12-09 08:41 ]
    最近老是有客户问我要TPE环保报告,而很多客户寄样过来却是发现客户的产品根本不需要过的很多环保测试,而FDA和LFGB也是客户要求要的环保报告中最多的,但是很多的客户样板或者要求根本不需要通过这么复杂的测试,从而造成客户诉说价格过高,下面我就跟大家说说FDA和LFGB到底是怎么回事? 一。 应用地域 FDA应用于美国标准 LFGB应用于德国标准  二。测试项目: FDA有不同的测试介质,对于TPE来说,一般是测 FDA1810/或者1200。 或者其中的某项。
TPE注塑机温度过高原因及处理方法[ 12-05 09:28 ]
  本文转发来自TPE论坛,但方法确实非常好用的,最近也有很多客户在使用注塑机生产TPE产品的时候,出现一些问题,大家可以参考一下。在使用TPE注塑机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题,其中温度过高是比较常见,今天就一起帮助大家找出温度升高的原因及处理方法: TPE注塑机温度升高的常见原因包括以下几点: (1)注塑机油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置容量小。 (2)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时多余流量会在高压下从溢流阀溢回而发热。 (3)系统中
高透明TPU黄变原因[ 11-27 09:12 ]
 高透明度的TPU,做出來時是透明的,为何放一天后就天始不透明,几天后看起來像大米一样白。 TPU在空气中会吸收空气中的水分而变白或这是加工过程中添加的助剂迁移出来,主要是滑爽剂不透明,黄变是TPU一个特点。PU是一种黄变性树脂,ISO中MDI在紫外线照射下会变黄,可见PU变黄是一种属性,所以我们要延缓PU黄变的时间。那么如何防止PU黄变呢?   (1)避免日光照射PU。PU存放区域应阴凉通风,同时PU可用塑胶袋封包放置在无阳光照射的地方。 (2)喷施耐黄油漆。油漆的喷施通常有两种形
TPE和TPU和TPR怎么样区分?[ 11-04 08:32 ]
  我国是全球TPE重要的消费市场,2003年消费量约为26万t,其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物(SBS),随着我国近年来汽车工业爆炸式增长,TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加,预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为12%以上,2006年消费量将达到37万t左右。我国成为全球TPE需求增长最快的国家之一,而且尤其是以汽车为中心应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。   国外TPE已步入发展成熟期,2003年全球TPE消费量约为180万t左右,增长率为6.5%,预计未来几年全球
TPE包胶成型的粘接性[ 11-03 08:44 ]
  在所有的加工工艺中,强度和耐久性是衡量TPE与结构件之间粘接的重要参数.包覆成型的方法通常会影响粘接的性能,同样粘接的性能也会受一些外部因素的影响.在制品设计过程中,TPE与结构件之间的面积是粘接的关键.在制品设计中,TPE与结构件的接触面积不应该过小,也要避免TPE逐渐变薄的设计,因为TPE薄层容易引起粘接不充分,从而导致TPE层脱落.理想的情况是TPE层的厚度均为0.04in.左右.     为解决TPE卷边的问题,可以在TPE与结构件之间设计一个截止槽.另
TPE耐热耐高温问题[ 11-01 09:31 ]
  我们通常说的弹性体TPE包含多种类型,常见的有:聚氨酯类弹性体TPU,基于SEBS,SBS的弹性体TPES,聚酯弹性体TPEE,PP/EPDM橡塑共混弹性体TPV.不同类型的TPE,耐热温度不同(这里的耐热温度,应该指的是材料的使用受热温度,而不是加工降解老化上限温度).   TPV,耐热温度100~120℃;硬度范围50A~100A.   TPEE,耐热温度150~180℃;硬度范围30D~80D;   TPU,耐热温度80~100℃;硬度范围
如何测量TPE热塑性弹性体硬度[ 10-29 14:59 ]
TPE热塑性弹性体硬度测量   TPE热塑性弹性体测量硬度最普遍采用的仪器称为邵氏硬度计。该仪器测量的穿入深度为零至0.100英寸。若标度上的读数为零则意味着压头穿入了极限深度。同样,读数为100则表示压头无穿入。使用最普遍的标度是邵氏A标度。邵氏A硬度计带有一个较钝的压头和弹力中等的弹簧。当读数超过90时,邵氏A仪器就变得不是很精确。硬度超过邵氏A90时,则使用邵氏D硬度计较为适宜。这种仪器使用一个锐利的压头和弹力较强的弹簧。较软的TPE使用邵氏00标度测量硬度不到邵氏A5的材料。多数软
TPR透明料发生黄变原因?[ 10-17 17:07 ]
  影响TPE、TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有三,一是橡胶基料的种类和产地,二是操作油的种类,三是抗UV剂的添加。首先看橡胶基料。首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。按照上面谈到的氢化理论,那么TPE透明料的耐黄变性要优于TPR透明料的耐黄变性。     再次看操作油的种类,有些品质差的操作油,容易导致TPE透明料易发黄,因此操作油生产厂家的生产加工工艺很重要。选择加氢次数多的白
热塑性弹性体TPE与热固性弹性体的区别[ 10-09 08:55 ]
  热塑性弹性体TPE是这样一类材料,当加热时它们会软化/熔化,而在冷却时则会硬化,且可如此反复变化,与热塑性塑料类似。大多数热塑性塑料都溶于特定的溶剂,并在一定程度上能燃烧。软化/熔化的温度随聚合物的种类和品种而异。由于热塑性塑料对热量和剪切力的敏感性,故处理时必须很小心,以避免材料的降解、分解或引燃。   大多数热塑性塑料的分子链可以被想象为独立的、互相拧在一起的细线,就像意大利面条一样。当加热时(例如模塑时),各分子链就开始滑动,形成塑性流动。当冷却时,原子和分子链又重新牢固地缠在一
TPE包胶射粘成型需注意的问题[ 09-18 17:39 ]
  TPE包胶射粘成型需注意的问题   ●TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;   ●在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果;   ●通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;   ●使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;   ●保持TPE融体的温度以保证粘接效果。   ●TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效
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