在TPE造粒阶段就加入色粉或色母，直接制成有色粒子。这种方法成品粒子可直接加工，颜色均匀且稳定性最高，是大批量生产的理想选择。但这种方法仅适合长期稳定生产的单一颜色订单。频繁换色需要彻底清洗设备，成本较高。厂家通常为常规色设立专用生产线。

    色母粒配色法是目前应用最广泛的方式之一。它使用树脂为载体，将高浓度颜料预分散制成颗粒，按比例添加到TPE基料中。这种方法最大优势在于操作干净无粉尘污染，且分散性好，颜色均匀度高。但色母粒也有局限：成本通常是色粉的两倍左右，且特定颜色需要定制载体，灵活性受限。

载体选择是色母粒成功的关键：SBS基TPR推荐聚苯乙烯（PS）或EVA载体；高硬度SEBS基TPE适用聚丙烯（PP）载体；低硬度SEBS基TPE则宜选LDPE或EVA载体，避免PP引入导致硬度上升。

    色粉直接配色法采用粉末颜料与TPE粒子直接混合，是成本最低的解决方案。这种方法调色灵活，特别适合多颜色、小批量生产需求。色粉配色的痛点在于分散难题。特别是深色系（如大红、深蓝），极易出现色点和条纹。

改善分散性的关键技术点：添加0.3%-0.5%的扩散油或聚乙烯蜡分散剂；使用超细研磨色粉；预混时加入少量白油提升润湿性。

  TPE配色不仅是简单的“调色游戏”，更是材料科学、加工工艺与美学的结合。选择合适的配色方法，需综合考量订单规模、颜色复杂度、环保要求及成本预算。对于高端制品（如医疗耗材、食品包装），建议优先与TPE供应商合作预配色；对于快消品或小批量定制，色母粒或色粉方案则更具性价比。无论哪种路径，严格的质量控制与持续的配方优化，才是实现“所见即所得”色彩管理的关键。

PS：

     深圳久烁塑胶科技有限公司，(中国TPE/TPR材料制造商)成立于2002年，是一家率先研发生产超软胶TPE、仿硅胶TPE、虚拟肌肤TPE、仿生TPE材料的TPE企业，以成人用品市场类用原材料为主行业，产品从1个0到10个0硬度的亲肤TPE材料研发生产，截至目前已有着20多年的超软TPE材料生产研发经验。

旗下生产基地（广东炫丽新材料科技有限公司）坐落于江门恩平，占地45亩30000平，自建花园式工业园厂房，年产能30000吨，拥有12条现代化双螺杆挤出机生产线。我们致力于研究和开发新型高分子材料，是一家专门从事研究、开发、生产和销售以客户为导向的橡塑材料创新型企业。

我们的核心技术来自德国,我们已经建立了超过40名工程师的技术服务团队。我们通过了IS09001:201认证，已经注册了自己的品牌,按国内和国外市场销售的划分,分别命名为久烁科技和Gainshine。在2023年,我们申请并获得了93项国家专利;4项发明专利,通过了知识产权管理体系认证,成为一家名副其实的创新型企业。

业务覆盖全球范围,尤其是东南亚和美洲的销售渠道成熟。为全球市场提供高质量、优异的性价比和住价值的TPE材料。如有对此材料有兴趣的请咨询：13798223311，谢小姐