TPE困气烧白现象如何解决
现象:TPE材料的ES7115电机基座困气烧白。
分析:射胶速度太慢有融合线,过快发白,融胶温度需偏高10度;位置切换过早。
1,注塑机特征
牌号:海天 锁模力:120t 塑化能力:150g
2,模具特征
模出数:1*2 入胶方式:点浇口 顶出方式:顶针顶出 模具温度:75度
3,产品物证
材料:TPE和ABS-PA758 颜色:灰色 产品重:11.8个 水口 :7g
4,不良原因分析
1,产品本身结构上此处胶位偏薄。
2,模具主流道很大,进胶口方式为潜水进胶,熔料流至进胶口附近,由于速度过快成高剪切使熔料瞬间迅速升温,原料分解产生气体,卷入模腔。
3,混料不好融入气体。
4,成型工艺速度及行程调整不合理、。
5,对策
1,运用多级注射及位置切换。
2,第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置。然后第二段用慢速及很小的位置冲过进胶口及模腔的易燃白困气位(U型位)。第三段用较相对快速度,充满模腔90%.第四段用满速充满速充满模腔,是模腔内的空气完全排出,避免困气及烧焦等不良现象,最后转换到保压切换位置。
相关资讯
同类文章排行
- 手握把TPE材料制品为什么会有光斑?
- 玩具脚轮TPE/TPR材料注塑为何出现溢边(飞边、披锋)?
- TPE/TPR牙刷塑胶制品鼓包怎么办?
- 如何解决TPE/TPR 塑胶材料制品缩水问题?
- 快速了解TPE/TPR 注塑制品缺料的原因及改善方法
- 成人用品TPE材料注塑成型的工艺
- 热塑性弹性体注塑时出现分层现象的解决办法
- TPR材料采用吹塑工艺加工的注意事项
- TPR材料注塑常见问题的解决方法
- TPE采用挤出加工工艺的常见问题解答
最新资讯文章
您的浏览历史
