现象：产品表面为细纹面，在成型中由于气体没有完全排出而导致产品表面烘印发亮难改善，不能满足品质要求。
分析：1，注塑机特征 牌号：HT120T 锁模力：120t 塑化能力：125g
   2，模具特征  模出数：1*2，入胶方式：大水口（侧点进胶） 顶出方式：顶针及斜面顶顶出 模具温度：125°（恒温机）。
   3，产品特征 材料：ABS+PC HI-1001BN 颜色：黑色 产品重：5.68g  水口重：11.66g
   4，不良原因分析
         1，模具为1*2的机壳模具流到较长，进胶口方式为点入进胶，熔料流至进胶口附近，由于速度慢及压力大，造成产品应力增加，烘印明显。
         2，模具温度设定得过低不利于气体排出模而造成的困气。
   5，对策
         1，运用多级注塑及位置切换。
         2，第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置；第二段用中速中较大的压力充满模腔的95%以免高温的熔融胶料冷却；第三段用慢速充满模腔，是模腔内的空气完全排出，最后转换到保压切换位置。
         3，提高模具的体温；
         4，在分型面四周加开排气。
         5，用橡皮擦擦发亮的表面。

   官网：www.99tpe.com