（1）制品凹痕

现象：制品凹痕或气泡，塌坑，缩水，真空泡等都是制品凹痕缺陷。

原因：由于保压补缩不良，制品冷却不均模腔胶料不足引起塑料收缩过大，使产品表面出现凹痕，塌坑，真空泡，空洞影痕，是人看上去有不平整的感觉。

（2）成品不满

现象：塑件不良，模具不充满，气泡表面不完整等都是制品成品不满缺陷。

原因：主要是物料流动性太差，供料不足，原料填充流动不良，充气过多和排气不良造成填充模具型腔不满，使塑件外形残缺不够完整或多型腔时个别型腔填不满或填模不良等。

（3）制品披锋

现象：飞边过大，毛边过大都是制品披锋缺陷。

原因：由于锁模不良，模具阻碍或间隙过大，塑料流动性太好，射胶胶料过多，使塑件制品沿边缘出现多余的薄翅，片状毛边等。

（4）制品熔接不良

现象：熔接痕明显，表面熔合线等都是制品熔接不良缺陷。

原因：由于物料污染，胶料 过冷和使用脱模剂过多等使融料分流回合料温下降，树脂与附和物不相溶等原因使融料分流回合时熔接不良，沿制品表面或内部产生明显的细接缝或微弱的融合线等。

（5）制品裂纹

现象：拉裂，顶裂，破裂，龟裂等都是制品裂纹缺陷

原因：由于制品内应力过大，脱模不良，冷却不均匀，塑料混合比例不当，性能不良和模具设计不良或设置参数不当如顶针压力过大等原因，使制品表面出现裂缝，细裂纹，开裂或在负荷和溶剂作用下发生开裂。

（6）制品变形

现象：变形，翘曲，表面肿胀，尺寸不稳定等都是制品变形缺陷。

原因：由于注塑成型时的残余应力，剪切应力，制品壁厚薄不均匀及收缩不均匀所造成的内应力，加上脱模不良，冷却不足，制品强度不够，模具变形等原因，使制品发生形状畸变，翘曲不平，型孔偏离，壁厚不均等现象，还由于模具强度，精度不良，注塑机工作不稳定及工艺技术条件不稳定等原因，使制品尺寸变化不稳定。

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