TPE注塑产品表面烘印及发白

现象：产品在生产过程中时常会在表面出现发白及烘印。
  分析：模具表面的温度设定不合理；模具表面纹面冷却时间过引起短产品收缩；第四段压力设定太低。
      1，注塑机特征
       牌号：海天（宁波）锁模力：120t   塑化能力：152g
      2，模具特征
        模出数：1*2  入胶方式：点浇口  顶出方式：顶针顶出  模具温度：76度
      3，产品物证
        材料ABS  颜色：黑色  产品重：42.6g  水口重：7.3g
      4，不良原因的分享
        1，模具主流道细长，进胶口方式为点入进胶，熔料流至进胶kou附近，由于速度慢及压力大，造成产品应力增加，烘印明显。
        2，模具温度设定前模太低，后模又太高。
        3，末端压力及周期时间合理。
      5，对策
         1，运用多级注射及位置切换。
         2，第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，然后第二段用慢速及很小的位置冲过进胶口附近即可，第三段用快速中等压力充满模腔的90%以免高温的熔胶冷却，第四段用慢速充满模腔，是模腔内的空气完全排出，最后转换到保压切换位置。
         3，采用前模设定85度，后模73度的温模，冷却时间由原来的40s增加到47s。

久烁TPE