TPE注塑成型中撕裂问题解决对策
前段时间,深圳又是暴雨,又是闪电,我们久烁TPE的拉力测试机不幸中招,被闪电劈坏了电路板,最近几周拉力测试频繁出现问题,而我们工程师在这样的条件下继续拉力测试的解决方法,给我们讲解了好几种可以应对的方法,我也就拿出来跟大家分享一下我们工程师的解决对策。

主要讲到拉力不够,也就是发脆的问题。制件发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。发脆主要是由于材料降解导致大分子断链,降低了大分子的分子量,从而使聚合物的整体物理性能下降。
发脆形成的原因:
1.干燥条件不适合
2.注塑温度设置不对
3.浇口和流道系统设置不恰当
4.螺杆设计不恰当
5.熔接痕强度不高
6.使用过多的回收料

解决方法:
1.注塑前设置适当的干燥条件
塑胶如果连续干燥几天或干燥温度过高,尽管可以除去挥发分等物质,但同时也易导致材料降解,特别是热敏性塑料。
减少使用回收料,增加原生料的比例.
选用高强度的塑胶.
2.增大主流道、分流道和浇口尺寸
过小的主流道、分流道或浇口尺寸容易导致过多的剪切热从而导致聚合物的分解。
3.选择设计良好的螺杆,使塑化时温度分配更加均匀。如果材料温度不均,在局部容易积聚过多热量,导致材料
4.降低料筒和喷嘴的温度
降低背压、螺杆转速和注塑速度,减少过多剪切热的产生,避免聚合物分解.
如果是熔解痕强度不足导致的发脆,则可以通过增加熔体温度,加大注塑压力的方法,提高熔解痕强度
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