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[TPE知识]TPE注塑产品有气泡怎么办？原因分析与终极解决方案[ 2026-09-17 09:19 ]

气泡是TPE注塑中最常见也最让人头疼的缺陷之一。好消息是，95%的气泡问题都可以通过调整三个参数来解决：温度、速度、原料干燥。

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[TPE知识]TPE注塑收缩率是多少？尺寸精度控制与模具补偿方法[ 2026-09-14 16:04 ]

TPE的收缩率是你不能忽视的参数。软TPE收缩率高达2-3.5%，如果模具不预先放缩水，产品会明显偏小——差异可能超过1mm。

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[TPE知识]TPE注塑前需要烘干吗？含水率控制与干燥工艺详解[ 2026-09-12 09:25 ]

大多数SEBS基TPE不需要烘干——这是它的优点。但以下三种情况必须烘干：原料受潮、对透明度有要求、要做食品/医疗产品。不烘的后果可能是表面银纹、气泡甚至性能下降。

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[TPE知识]TPE注塑温度设定多少？料筒温度、模具温度完整参数指南[ 2026-09-11 14:14 ]

TPE注塑没有"万能温度"。SEBS基TPE的料筒温度一般在160-210℃，模温20-50℃。但硬度不同、产品不同，温度参数必须跟着调。

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[注塑问答]TPE材料注塑出现气泡怎么办？——7种原因和解决方案[ 2026-09-09 15:08 ]

TPE注塑气泡的根源只有三类：水分 / 气体 / 收缩。按照以下排查清单逐一排除。

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[注塑问答]TPE注塑收缩率是多少？[ 2026-09-09 15:05 ]

TPE的注塑收缩率通常在1.0%-2.5%之间，比PP（1.5-2.0%）略大或相当。收缩率受硬度、充油量、注塑工艺条件影响显著。

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[注塑问答]TPE注塑前需要烘干吗？[ 2026-09-09 15:03 ]

大多数TPE不需要烘干，但如果包装破损受潮或对制品表观质量要求极高，建议烘干。

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[注塑问答]TPE注塑温度设多少合适？——参数指南[ 2026-09-09 15:02 ]

TPE注塑温度的推荐范围：料筒温度160-220℃，喷嘴温度170-210℃，模具温度20-50℃。具体参数需要根据TPE的硬度、基材类型和制品结构来微调。

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[TPE知识]TPE注塑前的关键一步：高温烘烤到底做不做？[ 2025-09-12 13:34 ]

很多朋友都在问，TPE注塑前到底要不要高温烘烤？这个问题看似小。其实关乎良品率、产品性能、后期投诉。稍有疏忽，轻则表面缩水、发白，重则起泡、粘模——一炉材料，浪费掉。你真的想冒险吗？

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[注塑问答]TPE注塑件11种表面问题缺陷及解决方法[ 2025-07-18 16:18 ]

TPE注塑件出现表面问题，原因之一是原料的品质差，和配方分散不均匀也有关系，其次也和注塑过程的一些参数设置有关。

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[注塑问答]TPE TPR注塑经常出现问题?（TPE注塑的五个小妙招）[ 2025-07-03 11:37 ]

TPE注塑经常出现问题？TPE塑料制品在我们日常生活中随处可见，而塑料制品都是通过注塑机注塑而成的，但是TPE塑料制品在注塑的过程中，一下不注意就有可能会出现不同的问题，让人猝不及防造成一定的损失

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[行业动态]TPE包胶PC/PP/ABS有哪些注意事项[ 2016-03-08 08:33 ]

TPE包胶PC/PP/ABS主要应用于厨具餐具手柄,电动电钻工具手柄,电器产品配件等等。TPE 软胶可通过配方改性来调整硬度，用于包胶的TPE软胶，一般硬度范围在ShoreA40~80度，其中以硬度60度左右最为常见。TPE与PC/PP/ABS的复合注塑|包覆成型，一般采用双色注塑机或者普通注塑机需开两套模具一套模具注塑PC/PP/ABS制件，另一套模具用于将TPE软胶包覆成型到PC/PP/ABS表面，先注塑PC/PP/ABS制件，再将TPE注塑粘射到尼龙件表面等设备来完成。今天久烁小编就来和大家分享TPE包胶PC/PP/ABS的注意事项以及解决的办法。

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[注塑问答]TPE采用挤出加工工艺的常见问题解答[ 2016-02-29 09:10 ]

大家知道的比较多的可能是TPE注塑，挤出也是TPE加工工艺的一种。一般注塑的TPE，根据需要把流动性做的比较好，挤出的TPE一般要把融指做的稍微低点，另外需要一定的熔体强度，就是定型效果要好！当然做线材，融指又不一定要小，需要出口膨胀小，这样就比较容易快速挤出。今天久烁小编总结了一些在挤出加工时，常见的一些问题及解决的办法。

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[注塑问答]在TPE注塑中怎么能防止表面老化、白化现象[ 2016-02-27 09:38 ]

最近在网上有朋友问到TPE塑料制品为什么出现表面老化、白化现象? TPE塑料注塑制品应用于普通透明玩具、运动器材、家电外壳、手柄、握把等行业。伴随着是TPE塑料注塑制品出现表面老化、白化等问题，困扰着我们。产生这一现象的主要原因是原料的品质太差，其次也和注塑过程的一些参数设置有关。

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[注塑问答]TPE注塑常见问题及解决办法总结[ 2016-02-24 08:57 ]

在使用TPE注塑的过程中，总有一些朋友会因为材料或者机器操作不当的原因，在注塑的过程中产生问题，今天久烁小编就针对TPE注塑这个问题，把大家在日常中注塑的常见问题和解答方法，进行总结，希望能够对大家有所帮助。

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[行业动态]TPE注塑机的保养方法[ 2016-01-23 09:09 ]

TPE材料的加工工艺简单，使用平常的注塑机就可以加工制成产品。我们在使用注塑机的过程中，如果不注意保养，那么就会在生产过程中出现意外，导致生产停止，降低生产效率，今天久烁TPE和大家分享的就是，注塑机的保养方法。

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[行业动态]TPE注塑成型受哪些因素影响[ 2015-12-11 08:51 ]

TPE在注塑成型的时候，有时候会出现各种各样的问题，这就导致我们注塑的产品有缺陷，不能满足消费者的需求，一般根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPE含水量总是超过加工所允许的限度。

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[行业动态]TPE控制色差的六大黄金法则[ 2015-12-08 08:35 ]

TPE在注塑的过程中，因为注塑方法、机器、原料等原因，会出现色差的情况，一旦出现色差就会造成产品成批报废，因此色差也是TPE注塑过程中比较常见，也比较难解决的问题之一，今天久烁小编就来和大家讲讲怎么让TPE在注塑过程中避免色差，通晓了这六大黄金法则看，让色差无所遁形。

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[注塑问答]TPE注塑成型缺陷分析 | 浇口残留解决方案[ 2015-11-23 09:31 ]

（1）何谓浇口残留是指浇口残留在成型品表面上的一种现象。点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状和大小不合适，则不能彻底断开。（2）浇口残留的生成原因、浇口固化不足、浇口形状、等级固有的问题

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[TPE知识]TPE注塑过程中遇到应力开裂和熔体破裂解决方案[ 2015-09-19 08:45 ]

有的塑料对应力敏感，如、TPE热塑性塑料，成型时易生产内应力并质脆易裂，塑件在外力的作用下或在溶剂作用下即发生开裂现象。为此，除了在原料内加入添加剂提高抗开裂性外，对tpe原料应注意干燥，合理地选择成型条件，以减少内应力和增加抗裂性。并应选择合理的塑件形状，不宜设置嵌件等措施来尽量减少应力集中。模具设计时应增大脱模斜度，选用合理的进料口及顶出机构，成型时应适当地调节tpe料温、模温、注塑压力及冷却时间，尽量避免塑件过于冷脆时脱模，成型后塑件还宜进行后处理提高抗开裂性，消除内应力并禁止与溶剂接触。

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