- TPE注塑产品发生困气烧焦现象如何解决[ 03-18 11:35 ]
- TPE注塑产品发生困气烧焦现象:产品困气烧焦 原因:产品电池仓位全部封胶没有割镶件,在成型中气体很容易排出模具外而导致产品困气。 分析:速度设置不合理,速度太快会产生融料加剧剪切产生高温,融料易分解,产生的起无法排出模外,第二段速度过大聊磨具排气不良。 1,注塑机特征 牌号:DEmag100t 锁模力:100t 塑化能力:
- TPE塑料注塑产品 顶针印明显[ 03-17 10:54 ]
- 现象:TPE塑胶产品表面顶针印明显。 原因:产品打得较饱的时候表面顶针印较浅,但是尺寸超出公差范围偏大。 分析:模具尺寸做的不合理而导致尺寸及顶针印同时改善困难。 1,注塑机特征 牌号:DEMAG100t 锁模力:100t 塑化能力:61g  
- TPE注塑中通水位披锋现象如何解决[ 03-14 10:20 ]
- 现象:TPE材料洗净器成型中改产品中间小通水孔位容易出现披锋。 分析:技术人员认为是模具问题,要求修模租修模;产品用料含有PP料,温度不宜偏高。 1,注塑机特征 牌号:震德 锁模力:260t 塑化能力:250g 2,模具特征
- TPE注塑中填不满 缺胶的现象[ 03-13 10:03 ]
- 现象:TPE电器产品基台在生产过程中时常在骨位直角位或熔接线处出现填充不满(缺胶)现象。 分析:骨位困气引起填充不满(缺胶);走胶熔接线处填充不满(缺胶)。 1,注塑机特征 牌号:ht120t 锁模力:120t 塑化能力:150g 2,模具特征 模
- TPE注塑气纹的解决办法[ 03-12 11:18 ]
- 现象:TPE透明保护盖在生产过程中时常会在水口位附近出现薄层状气纹现象。 分析:原料熔料剪切高温易分解产生气体。模具表面高光亮不便于气体排出。由于由于压力是气体随入水口被吸入。 1,注塑机特征 牌号:ht-DEMAG 锁模里;100t 塑化能力:150g 2,模具特征 &nbs
- TPE注塑产品发生断裂解决方案[ 03-11 10:59 ]
- 现象:TPE电器产品刮刀盖在生产过程中在中间出现断裂现象。 分析:由于断裂处为熔接痕位置;产品受应力影响。 1,注塑机的特征 牌号:ht80t 锁模力:80t 塑化能力:130g 2,模具特征 &nbs
- TPE注塑容易产生熔接痕、缩痕如何解决[ 03-10 10:48 ]
- 现象:TPE电器刀取付台在生产过程中在中间骨位处出现明显熔接痕/缩印现象。 分析:由于模具设计采用两点进胶,在料流末端熔汇处排气不顺困气致熔接痕明显缩印。 1,注塑机特征 牌号:ht80t 锁模力:80t 塑化能力:130g &n
- tpe产品开模过程中螺丝柱容易拉环[ 03-08 10:43 ]
- 现象:tpe产品前壳开模过程中四个螺丝柱子容易被拉坏。 分析:模具结构设计不合理,在触摸时螺丝柱没有设计顶出顶针,是靠前模行为滑动脱出模具。 1,注塑机特征 牌号:ht120t 锁模力:120t 塑化能力:119g; 2,模具特征 &nb
- TPE塑胶注塑内行位易断[ 03-07 08:43 ]
- 现象:电池盖在成型中四个内行位容易断 分析:模具结构决定此四个行位较单薄,模局内行位的材质强度较弱,成型过程中由于开模及住宿的压力作用而导致内行位强度不足而被拉断。 1,注塑机特征 牌号:ht120t 锁模力:120t 塑化能力:119g &
- TPE注塑烧焦现象解决方案[ 03-06 08:52 ]
- 现象:TPE注塑产品在生产过程中时常会在最末端位附近出现烧焦发黑的现象。 分析:速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解;模具表面光洁,若射速速度快容易产生高温易分解;位置切换过晚。 1,注塑机特征 牌号:海天 锁模力:86t 塑化能力:119g 2,模
- TPE进胶口拖伤如何解决[ 03-05 10:56 ]
- 现象:TPE产品出模后进胶口位置发现有拖伤痕迹。 分析:1,技术员认为模具脱模不顺,要求修模组省模。 2,注塑压力太小产品有缩水现象。 1,注塑机特征 牌号
- TPE困气烧白现象如何解决[ 03-04 09:38 ]
- 现象:TPE材料的ES7115电机基座困气烧白。 分析:射胶速度太慢有融合线,过快发白,融胶温度需偏高10度;位置切换过早。 1,注塑机特征 牌号:海天 锁模力:120t 塑化能力:150g 2,模具特征 &nbs
- TPE注塑U形位夹水线如何解决[ 03-03 16:04 ]
- 现象:TPE底座u形位夹水线! 原因:底座在成型中如图示u型上方位置会出现有夹水线。 分析:射胶速度过快过慢都会产生夹水线;模具表面光洁,若射速过快容易产生高温易分解;产品为高光面,中心进胶,射速胶度不是很好控制。 1,注塑机特征 牌号:海天 锁模力:120t 塑
- TPE塑胶注塑表面发雾解决方案[ 03-01 10:33 ]
- 原因:此为IML注塑产品,由于装上片材时模具表面面有温差,形成一种半透明的状态。 分析:速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解;模具表面温度过低;料管温度过低。 1,注塑机特征 牌号:DENAG 锁模力:50吨 塑化能力:42g
- TPE注塑产品表面凹点解决方案[ 02-27 09:14 ]
- 现象:面框表面凹点 原因:iml片材在进行模内注射时产品表面出现许多凹点。 分析:PC片材表面有尘点,环境中空气洁净度不高,灰尘多导致片材在放入模内注射时产生凹点。 1,注塑机特征 牌号:DENAG 锁模力:50t
- TPE注塑浇口冲墨解决方案[ 02-26 11:06 ]
- 现象:S10面框浇口冲墨。 原因:在进行iml注射时,片材浇口处经常呈现透明状。 分析:速度快会产生融料加剧剪切产生高温;油墨耐高温性差。 1,注塑机特征 牌号:DEMAG 锁模力:50t 塑化能力:42g。 2,模具特征  
- TPE塑胶注塑中拉模[ 02-24 11:37 ]
- 现象:两产品为纹面产品而出现拉模的现象。 分析:速度慢会使产品过快冷却;位置切换过慢。 1,注塑及特征 牌号:DEMAG 锁模力:120t 塑化能力:130g 2,模具特征 &n
- TPE硬胶注塑成品露白[ 02-21 09:07 ]
- 现象:S28底壳装饰件露白。 原因:此为iml产品,片材丝印后再放入莫内注塑,由于片材的展开面积与前模仁的面积不一致,从而形成包边不良产生露白现象。 分析:片材摄影面积与模具投影面积不一致;热压冲切片材料时偏位。 1,注塑机特征 牌号:DEAMG(宁波) 锁模力:50t&nb
- ABS注塑产生融合线的问题[ 02-20 11:01 ]
- 现象:剃须刀外壳刀架有融合线。 原因:产品结构所限该处胶位太薄,形成熔胶合流点产生融解痕。 分析:熔胶位置设置不够精确:射胶速度设置不够精确;熔胶及融胶的温度不够。 1,注塑机特征 牌号:德玛格 锁模力100t 塑化能力94g 2,模出数:1*2 入胶
- ABS塑胶注塑产品表面光影[ 02-19 08:55 ]
- 现象:ABS外壳在生产过程中,在结构有落差的位置及离进胶口远距离位置容易产生光影。 分析:产品肉厚不一致,产品冷却收缩及内应力分解的不一样;射胶压力及保压偏小。 1,注塑机的特征 牌号:海天 锁模力:160t 塑化能力:200g 2,模具特征 &nb