第5代虚拟肌肤TPE材料 岂止柔韧5G TPE of Cyberskin,Softer than Softer!

TPE注塑容易产生熔接痕、缩痕如何解决[ 03-10 10:48 ]

 现象：TPE电器刀取付台在生产过程中在中间骨位处出现明显熔接痕/缩印现象。     分析：由于模具设计采用两点进胶，在料流末端熔汇处排气不顺困气致熔接痕明显缩印。       1，注塑机特征          牌号：ht80t   锁模力：80t    塑化能力：130g  &n

tpe产品开模过程中螺丝柱容易拉环[ 03-08 10:43 ]

现象：tpe产品前壳开模过程中四个螺丝柱子容易被拉坏。      分析：模具结构设计不合理，在触摸时螺丝柱没有设计顶出顶针，是靠前模行为滑动脱出模具。      1，注塑机特征         牌号：ht120t   锁模力：120t  塑化能力：119g；      2，模具特征 &nb

TPE塑胶注塑内行位易断[ 03-07 08:43 ]

现象：电池盖在成型中四个内行位容易断     分析：模具结构决定此四个行位较单薄，模局内行位的材质强度较弱，成型过程中由于开模及住宿的压力作用而导致内行位强度不足而被拉断。        1，注塑机特征            牌号：ht120t   锁模力：120t  塑化能力：119g &

TPE注塑烧焦现象解决方案[ 03-06 08:52 ]

现象：TPE注塑产品在生产过程中时常会在最末端位附近出现烧焦发黑的现象。     分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解；模具表面光洁，若射速速度快容易产生高温易分解；位置切换过晚。      1，注塑机特征         牌号：海天  锁模力：86t   塑化能力：119g      2，模

TPE进胶口拖伤如何解决[ 03-05 10:56 ]

现象：TPE产品出模后进胶口位置发现有拖伤痕迹。     分析：1，技术员认为模具脱模不顺，要求修模组省模。           2，注塑压力太小产品有缩水现象。         1，注塑机特征            牌号

TPE困气烧白现象如何解决[ 03-04 09:38 ]

现象：TPE材料的ES7115电机基座困气烧白。    分析：射胶速度太慢有融合线，过快发白，融胶温度需偏高10度；位置切换过早。       1，注塑机特征          牌号：海天   锁模力：120t  塑化能力：150g       2，模具特征  &nbs

TPE注塑U形位夹水线如何解决[ 03-03 16:04 ]

现象：TPE底座u形位夹水线！    原因：底座在成型中如图示u型上方位置会出现有夹水线。    分析：射胶速度过快过慢都会产生夹水线；模具表面光洁，若射速过快容易产生高温易分解；产品为高光面，中心进胶，射速胶度不是很好控制。       1，注塑机特征          牌号：海天   锁模力：120t  塑

TPE塑胶注塑表面发雾解决方案[ 03-01 10:33 ]

原因：此为IML注塑产品，由于装上片材时模具表面面有温差，形成一种半透明的状态。     分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解；模具表面温度过低；料管温度过低。        1，注塑机特征           牌号：DENAG   锁模力：50吨   塑化能力：42g  

TPE注塑产品表面凹点解决方案[ 02-27 09:14 ]

现象：面框表面凹点    原因：iml片材在进行模内注射时产品表面出现许多凹点。    分析：PC片材表面有尘点，环境中空气洁净度不高，灰尘多导致片材在放入模内注射时产生凹点。         1，注塑机特征            牌号：DENAG  锁模力：50t  

TPE注塑浇口冲墨解决方案[ 02-26 11:06 ]

现象：S10面框浇口冲墨。   原因：在进行iml注射时，片材浇口处经常呈现透明状。   分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温；油墨耐高温性差。      1，注塑机特征         牌号：DEMAG  锁模力：50t  塑化能力：42g。      2，模具特征     

TPE塑胶注塑中拉模[ 02-24 11:37 ]

现象：两产品为纹面产品而出现拉模的现象。   分析：速度慢会使产品过快冷却；位置切换过慢。       1，注塑及特征          牌号：DEMAG   锁模力：120t   塑化能力：130g       2，模具特征     &n

TPE硬胶注塑成品露白[ 02-21 09:07 ]

现象：S28底壳装饰件露白。    原因：此为iml产品，片材丝印后再放入莫内注塑，由于片材的展开面积与前模仁的面积不一致，从而形成包边不良产生露白现象。    分析：片材摄影面积与模具投影面积不一致；热压冲切片材料时偏位。       1，注塑机特征           牌号：DEAMG（宁波）  锁模力：50t&nb

ABS注塑产生融合线的问题[ 02-20 11:01 ]

现象：剃须刀外壳刀架有融合线。  原因：产品结构所限该处胶位太薄，形成熔胶合流点产生融解痕。  分析：熔胶位置设置不够精确：射胶速度设置不够精确；熔胶及融胶的温度不够。      1，注塑机特征          牌号：德玛格  锁模力100t  塑化能力94g      2，模出数：1*2  入胶

ABS塑胶注塑产品表面光影[ 02-19 08:55 ]

现象：ABS外壳在生产过程中，在结构有落差的位置及离进胶口远距离位置容易产生光影。   分析：产品肉厚不一致，产品冷却收缩及内应力分解的不一样；射胶压力及保压偏小。      1，注塑机的特征       牌号：海天   锁模力：160t   塑化能力：200g      2，模具特征    &nb

TPE塑胶粒注塑产品表面烘印及发白[ 02-17 09:17 ]

注塑产品表面烘印及发白 现象：产品在生产过程中时常会在表面出现发白及烘印。   分析：模具表面的温度设定不合理；模具表面纹面冷却时间过引起短产品收缩；第四段压力设定太低。       1，注塑机特征        牌号：海天（宁波）锁模力：120t   塑化能力：152g       2，模具特征  &nb

转轴装饰件进胶点附近气纹[ 02-13 08:42 ]

D16转轴装饰件进胶点附近气纹。 原因：进胶口太小，成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。 分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解，气体排出空难，；光面产品射速过快容易产生高温易分解；模具排气不良。   1，注塑机特征     牌号：ht86T  锁模力：86t  塑化能力：119g   2，模具特征     模出数：1*2  入胶方式：搭阶浇口  顶出方式：顶针及斜顶 模具温度：

TPE塑料注塑中螺丝孔附近夹线[ 02-12 08:31 ]

深圳久烁塑胶科技有限公司，深圳TPE 现象 D16透明壳螺丝孔附近夹线。   原因：有空存在而导致成型时两股原材料会合产生夹线，难以改善。   分析：成型过程中原材料遇到模具柱子形成两股原材料，最终熔接时产品上产生夹线。由于产品为通明件，并且无喷油工艺所以夹线明显。      1，注塑机特征         牌号：DEMAG50T  锁模力：50t  塑化能

TPE注塑表面流痕[ 02-11 09:04 ]

现象：透明的镜片在生产过程中表面有流痕的现象。  分析：速度快会产生熔料加剧剪切产生高温易分解；模具表面光洁若射速过快容易产生流痕；位置切换过早。   1,注塑机特征     牌号：DEMAG 锁模力：50t  塑化能力：80g；   2，模具特征      模出数：1*2  入胶方式：扇形浇口  顶出方式：顶块顶出  模具温度：100度恒温。   2，产

TPE注塑表面烘印发亮、产品表面细纹面[ 02-11 08:40 ]

现象：产品表面为细纹面，在成型中由于气体没有完全排出而导致产品表面烘印发亮难改善，不能满足品质要求。 分析：1，注塑机特征 牌号：HT120T 锁模力：120t 塑化能力：125g       2，模具特征  模出数：1*2，入胶方式：大水口（侧点进胶） 顶出方式：顶针及斜面顶顶出 模具温度：125°（恒温机）。       3，产品特征 材料：ABS+PC HI-1001BN 颜色：黑色 产