第7代虚拟肌肤TPE材料 岂止柔韧5G TPE of Cyberskin,Softer than Softer!

TPE注塑成型中如何避免黑点[ 06-07 08:41 ]

  昨天又在网站上写到关于TPE在注塑加工中气眼的产生和解决对策，大家都此类消息好像很是关键，所以我们最近几期内容都会着重要来跟大家谈谈注塑加工的那些注意事项和应对策略，黑点是指在制件表面存在黑色斑点。   黑点的起因   1. 材料降解:塑胶过热分解将导致黑点，塑胶如果在封闭的料筒内、螺杆表面，停留时间过长，将导致炭化降解，故而在注塑过程中产生黑点或条纹。   2. 材料污染:塑胶中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易于降解的低分子材料，都可能

TPE注塑加工出现气眼的对策[ 06-06 14:42 ]

  经常会接到客户回馈时说起，偶尔有模会出现气眼问题，于是我就特意又在公司四方打听，关于TPE料在试料时出现气眼问题的一些解决的方法。哪我们先谈谈气眼是如何产生的。     气眼是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡的现象.，它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出造成的。气眼通常位于熔体最后填充的地方。缺少排气口或排气口尺寸不足将导致在最后填充部位产生气眼或其他表面缺陷.,如果制件设计薄厚不均，也非常容易造成气眼现象。   气眼

注塑加工中的滞留不良该如何处理[ 05-28 15:18 ]

    滞留是注塑加工工艺中经常会碰到的，不得不了解下。   熔料在从浇口进入填充模腔的时候，熔体在部分方向的熔体流速减慢或停滞的现象。这种滞留的会造成很多不良的现象，以及造成很多缺陷。滞留现象是熔体流动不平衡最高形式。最佳的注塑方式是，熔料进入模腔后，以扩散的方式到达模腔的各个交流。但是实际上模腔有壁厚壁薄，有的有曲面，有冷有热面就造成了熔体冷热不同，形成局部冷却，最终发生滞留造成不良现象。   滞流的危害是什么呢？有什么缺陷呢？会有困气，缺料，过

我国SBS填充油概况[ 04-30 15:08 ]

近年来SBS市场应用广泛，我国克拉玛依石化公司兴建了年产300Kt润滑油高压加氢装置，采用加氢处理,临氢降凝.加氢补充精制全氢型三段加氢工艺生产KNH系列深度精制型高档环烷基橡胶填充油和KN系列高档环烷基橡胶填充油，产品中芬烃含量极低.光热稳定性优良，适于SBS充油和制鞋业白色TPR粒料生产，其橡胶制品耐黄变性能为4.5级，为我国充油橡胶工业的发展提供可靠保证。

TPE材料注塑中困气难如何调整[ 03-24 08:43 ]

 现象：TPE产品在生产时，有一处深腔位正反面都困气产生熔接痕。  分析：技术员认为是冷料造成，无论工艺怎样调整都不能完全消掉。      1,注塑机特征          牌号：海天注塑机，   锁模力：160t     塑化能力：200g      2，模具特征         模出数：1*2  

TPE成型中间孔位边侧容易出现夹水纹[ 03-21 08:52 ]

现象：TPE产品成型中间孔位边侧容易出现夹水纹。    分析：技术人员认为是模具排气不好，要求修模；注塑速度加大都有夹水纹，不能明显改善。       1，注塑机特征            牌号：海天注塑机   锁模力：86t   塑化能力：100g       2，模具特征           &

TPE透明镜片长度尺寸偏大[ 03-20 09:06 ]

 现象：TPE透明S02镜片长度偏大。       1，注塑机特征  牌号：DEMAG   锁模力：50t   塑化能力：133g       2，模具特征          模出数：1*2   入胶方式：直入浇口  顶出方式：推板顶出   模具温度：75度。       3，产品物证  

TPE注塑产品表面夹线和内柱少胶[ 03-19 08:18 ]

现象：TPE注塑产品表面夹线和内柱少胶  1，注塑机  海天    锁模力：140t   塑化能力：133g    2，模具特征       模出数：1*1  入胶方式：直入式  顶出方式：推板顶出    模具温度：80度    3，产品物证       材料：ABS   颜色：原色   产品重：4

TPE注塑产品发生困气烧焦现象如何解决[ 03-18 11:35 ]

 TPE注塑产品发生困气烧焦现象：产品困气烧焦     原因：产品电池仓位全部封胶没有割镶件，在成型中气体很容易排出模具外而导致产品困气。     分析：速度设置不合理，速度太快会产生融料加剧剪切产生高温，融料易分解，产生的起无法排出模外，第二段速度过大聊磨具排气不良。      1，注塑机特征        牌号：DEmag100t  锁模力：100t   塑化能力：

TPE塑料注塑产品 顶针印明显[ 03-17 10:54 ]

 现象：TPE塑胶产品表面顶针印明显。     原因：产品打得较饱的时候表面顶针印较浅，但是尺寸超出公差范围偏大。     分析：模具尺寸做的不合理而导致尺寸及顶针印同时改善困难。         1，注塑机特征          牌号：DEMAG100t  锁模力：100t    塑化能力：61g      

TPE注塑中通水位披锋现象如何解决[ 03-14 10:20 ]

 现象：TPE材料洗净器成型中改产品中间小通水孔位容易出现披锋。     分析：技术人员认为是模具问题，要求修模租修模；产品用料含有PP料，温度不宜偏高。         1，注塑机特征            牌号：震德  锁模力：260t    塑化能力：250g         2，模具特征  

TPE注塑中填不满 缺胶的现象[ 03-13 10:03 ]

 现象：TPE电器产品基台在生产过程中时常在骨位直角位或熔接线处出现填充不满（缺胶）现象。   分析：骨位困气引起填充不满（缺胶）；走胶熔接线处填充不满（缺胶）。       1，注塑机特征         牌号：ht120t   锁模力：120t    塑化能力：150g       2，模具特征         模

TPE注塑气纹的解决办法[ 03-12 11:18 ]

 现象：TPE透明保护盖在生产过程中时常会在水口位附近出现薄层状气纹现象。  分析：原料熔料剪切高温易分解产生气体。模具表面高光亮不便于气体排出。由于由于压力是气体随入水口被吸入。       1，注塑机特征         牌号：ht-DEMAG   锁模里；100t    塑化能力：150g       2，模具特征     &nbs

TPE注塑产品发生断裂解决方案[ 03-11 10:59 ]

现象：TPE电器产品刮刀盖在生产过程中在中间出现断裂现象。    分析：由于断裂处为熔接痕位置；产品受应力影响。        1，注塑机的特征           牌号：ht80t  锁模力：80t  塑化能力：130g        2，模具特征 &nbs

TPE注塑容易产生熔接痕、缩痕如何解决[ 03-10 10:48 ]

 现象：TPE电器刀取付台在生产过程中在中间骨位处出现明显熔接痕/缩印现象。     分析：由于模具设计采用两点进胶，在料流末端熔汇处排气不顺困气致熔接痕明显缩印。       1，注塑机特征          牌号：ht80t   锁模力：80t    塑化能力：130g  &n

tpe产品开模过程中螺丝柱容易拉环[ 03-08 10:43 ]

现象：tpe产品前壳开模过程中四个螺丝柱子容易被拉坏。      分析：模具结构设计不合理，在触摸时螺丝柱没有设计顶出顶针，是靠前模行为滑动脱出模具。      1，注塑机特征         牌号：ht120t   锁模力：120t  塑化能力：119g；      2，模具特征 &nb

TPE塑胶注塑内行位易断[ 03-07 08:43 ]

现象：电池盖在成型中四个内行位容易断     分析：模具结构决定此四个行位较单薄，模局内行位的材质强度较弱，成型过程中由于开模及住宿的压力作用而导致内行位强度不足而被拉断。        1，注塑机特征            牌号：ht120t   锁模力：120t  塑化能力：119g &

TPE注塑烧焦现象解决方案[ 03-06 08:52 ]

现象：TPE注塑产品在生产过程中时常会在最末端位附近出现烧焦发黑的现象。     分析：速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解；模具表面光洁，若射速速度快容易产生高温易分解；位置切换过晚。      1，注塑机特征         牌号：海天  锁模力：86t   塑化能力：119g      2，模

TPE进胶口拖伤如何解决[ 03-05 10:56 ]

现象：TPE产品出模后进胶口位置发现有拖伤痕迹。     分析：1，技术员认为模具脱模不顺，要求修模组省模。           2，注塑压力太小产品有缩水现象。         1，注塑机特征            牌号

TPE困气烧白现象如何解决[ 03-04 09:38 ]

现象：TPE材料的ES7115电机基座困气烧白。    分析：射胶速度太慢有融合线，过快发白，融胶温度需偏高10度；位置切换过早。       1，注塑机特征          牌号：海天   锁模力：120t  塑化能力：150g       2，模具特征  &nbs